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由于帶式輸送機(jī)的內(nèi)部的張力分布呈固有趨勢，輸送帶級向撕裂故障通常發(fā)生在輸送機(jī)機(jī)尾。引發(fā)縱撕事故的原因包括：

（1）物料中夾雜著堅(jiān)硬的物質(zhì)將輸送帶刺穿。

（2）溜槽堵塞。

（3）輸送帶被清掃器的刃口掛住

（4）沿線托無的焊接質(zhì)量不合格，對輸送帶造成磨損。

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輸送帶各種保護(hù)裝置。如：跑偏開關(guān)、調(diào)偏裝置、防卷煤裝置、防扯邊開關(guān)等。這些對防止輸送帶的撕裂均能起到保護(hù)作用。除了以上現(xiàn)階段應(yīng)采取的措施外，還應(yīng)長期跟蹤了解輸送帶撕裂檢測裝置的新技術(shù)動(dòng)向，對于一些皮帶撕裂檢測新裝置和抗撕裂輸送帶新產(chǎn)品、新技術(shù)在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和試用，以便上降低損失。

預(yù)防輸送帶撕裂事故，除需采取預(yù)防措施外，必須加強(qiáng)對操作及維修工的安全教育，落實(shí)崗位責(zé)任制，健全完善各種管理機(jī)制，強(qiáng)化現(xiàn)場管理，只有多方結(jié)合，才能使帶式輸送機(jī)更好地服務(wù)于生產(chǎn)，提高生產(chǎn)的安全性。

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橡膠輸送帶更換步驟

1、關(guān)閉所有電源，取下防護(hù)罩，縱撕監(jiān)測，將馬達(dá)的裝配螺栓擰松，然后移動(dòng)馬達(dá)使得輸送帶變的松弛，方便取下?lián)p壞的輸送帶

2、取下的輸送帶如果存在異常磨損狀況，就說明傳動(dòng)裝置出現(xiàn)了問題，然后選擇一條合適的輸送帶準(zhǔn)備更換

3、檢查防跑偏、傳動(dòng)保護(hù)等保護(hù)裝置，出現(xiàn)偏差、磨損等情況要立即進(jìn)行調(diào)整維修

4、在皮帶輪上安裝輸送機(jī)，縱撕，然后先調(diào)整傳動(dòng)裝置的中心距，用張力測量儀測試輸送帶到合適的張力為止；然后擰緊馬達(dá)的所有螺栓，若是擰緊的情況下，可能會(huì)導(dǎo)致輸送機(jī)的性能不佳

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