導(dǎo)衛(wèi)輥是高速棒線材軋制生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備之一，其工作面夾持高溫紅鋼，在熱沖擊、熱負(fù)荷和水冷的作用下工作，極易磨損、開裂和氧化，四川圓鋼導(dǎo)衛(wèi)，平均壽命低。添加合金元素可以提高導(dǎo)衛(wèi)輥的使用壽命，但整體鑄造合金導(dǎo)衛(wèi)輥，價(jià)格昂貴，當(dāng)導(dǎo)衛(wèi)輥工作面磨損量超過2mm時(shí)，圓鋼導(dǎo)衛(wèi)供應(yīng)商，便喪失準(zhǔn)確的導(dǎo)向功能，浪費(fèi)合金元素。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

因軋制工藝及壓下規(guī)程的變化，原有的導(dǎo)衛(wèi)裝置不能滿足使用要求，該生產(chǎn)線設(shè)計(jì)應(yīng)用了可調(diào)組合式滑動(dòng)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)裝置，滿足了無孔型軋制工藝要求，取得了較好效果。1無孔型軋制穩(wěn)定性影響因素分析張衛(wèi)剛，白光潤等認(rèn)為，影響無孔型軋制軋件穩(wěn)定性的因素主要是軋件高度比、道次壓下率、軋件鼓形率、軋前軋件脫矩程度、相對(duì)導(dǎo)板間隙等。由此可以得出:在坯料條件、壓下規(guī)程確定的情況下，無孔型軋制的進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及內(nèi)腔尺寸控制，是能否保證無孔型軋制工藝穩(wěn)定的關(guān)鍵因素。2目前進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)存在的問題實(shí)施無孔型軋制前，棒材廠第二軋鋼車間主要有滾動(dòng)、滑動(dòng)兩種結(jié)構(gòu)形式的進(jìn)口

滾動(dòng)引導(dǎo)裝置結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)合理與否，直接 影響到滾動(dòng)裝置的使用效果。只有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得 合理，圓鋼導(dǎo)衛(wèi)生產(chǎn)商，才能發(fā)揮它的優(yōu)勢，達(dá)到高產(chǎn)、優(yōu)良、 低耗的目的。 中軋廠首先在生產(chǎn)必75mm圓鋼的成品孔 進(jìn)口采用了滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)，圓鋼導(dǎo)衛(wèi)作用，取得很好的效果。在此 基礎(chǔ)上，又設(shè)計(jì)了槽鋼品種的成品孔進(jìn)口滾動(dòng) 導(dǎo)衛(wèi)裝置，取代已使用30年的“引導(dǎo)舌”引 導(dǎo)的方式，已應(yīng)用于生產(chǎn)。經(jīng)使用證明，效果 很好。