氣浮設備槽中氣與水體積比為1 ∶3 左右。原廢水中SS 凝集上浮， 表面積集成浮渣。臺車逆時針方向工作， 廢水順時針方向流入， 兩力因反向而相抵消， 因而構成所謂“零速度”原理。

氣浮設備槽內底部的清水， 由出水管槽底部的開口縫流入擋渣桶內， 再溢流過液位調整堰， 醉后流出槽外清水池， 回用或排放。浮渣由刮渣器刮除， 使用重力流至中心浮渣桶， 然后排出。原廢水中SS 較重部分， 無法上浮者， 被刮至沉渣斗， 然后排出。

氣浮設備常用的藥劑為PAC 或PAM， PAC一般加在泵前， PAM加在釋壓后的中心進流管中。PAC 投加量為300 mg/L， PAM投加量為10 mg/L。

浮渣處理設備

浮渣處理是造紙廢水處理工藝中的又一難點，處理過程中要防止發(fā)生二次污染。浮渣經污泥濃縮池濃縮再經板框壓濾機壓濾后外運填埋。選用板框壓濾機，氣浮設備， 其性能參數詳見表4。污泥濃縮池規(guī)劃參數: 氣浮設備總停留時間為4 h， 半地下鋼砼結構。尺度:5.0 m×5.0 m×4.0 m。

氣浮設備

石化煉油廠600 m3 ／ h 氣浮設備單元改造投資比較， 溶氣氣浮建造出資約309 萬元， 改造后渦凹氣浮建造出資約229 萬元， 運轉費用電耗由本來的0．257 kW·h ／ t 降到0．036 kW·h ／ t；誘導氣浮較溶氣氣浮水力停留時間更短， 設備更小， 且無需外部溶氣罐，一體化氣浮設備， 因而相同處理規(guī)模的設備出資更低， 但因現(xiàn)在大多誘導氣浮使用在高礦化度的油田產出水處理中， 設備材料防腐要求較高， 設備內件為不銹鋼原料或雙相鋼原料， 因而出資也較高，小型氣浮設備， 且現(xiàn)在誘導氣浮多為進口設備， 1 套氣浮設備處理能力為660 m3 ／ h 的誘導氣浮裝置（配套循環(huán)泵、隸屬管道等）， 氣浮設備出資費用約為162 萬美元。氣浮除油工藝在油田地上工程及煉油、化工領域含油污水處理中使用非常遍及。實際使用中， 選擇何種氣浮除油工藝應考慮的主要因素有：

（1） 氣浮設備進水水質影響， 如絮體是否簡單構成、進水TDS 水平是否要求設備隔氧等。（2） 出水含油量要求。（3） 操作、檢修水平。（4） 現(xiàn)場占地、設備出資等是否有限制。通過對3 種不同氣浮工藝在原理、操作運轉、出資等方面的比較能夠看出： 加壓溶氣氣浮適用于對出水水質要求嚴厲、進水負荷改變大的工況， 可作為兩級氣浮工藝的后一級氣浮單元； 氣浮設備適用于出資、占地受限， 對出水水質要求低的工況，可作為兩級氣浮工藝的一級氣浮單元； 氣浮設備誘導氣浮適用于處理系統(tǒng)要求密閉、隔氧的工況。

氣浮設備

氣浮設備加壓溶氣氣浮

加壓溶氣氣浮設備首要包含氣浮池本體設備、釋放器、刮渣機、排泥機、回流泵、空壓機、溶氣罐等。針對煉化職業(yè)含油污水處理工程， 溶氣壓力通常規(guī)劃為0．4 ～ 0．5 MPa， 回流比一般取30％～ 50％［8］，氣固比一般取0．02 ～ 0．10 kg［air］ ／ kg［SS］， 外表水力負荷為1．2 ～ 2．0 L／ （m2·s）， 別離室水力停留時刻為40 ～ 60 min， 氣浮池有用水深一般為2．0 ～ 2．5 m。

氣浮設備

渦凹氣浮設備首要包含氣浮池本體設備、渦凹曝氣機、刮渣機、排渣裝置等。渦凹氣浮規(guī)劃時，葉輪直徑、轉速及吸氣管裝置方位等是其要害規(guī)劃因素。葉輪直徑一般為200 ～ 400 mm， 醉大不應超過600 mm； 葉輪轉速為900 ～ 1 500 r ／ min， 圓周線速度為10 ～ 15 m／ s； 氣浮別離時刻一般為20 ～25 min； 氣浮池水深一般為2.0 ～ 2．5 m， 不宜超越3.0 m； 單個氣浮單元應為方形， 單邊尺度不大于葉輪直徑的6 倍； 葉輪所需功率約為1．8 kW／m3。

氣浮設備誘導氣浮

誘導氣浮設備首要包含氣浮池本體設備、噴射器、循環(huán)泵等。誘導氣浮一般規(guī)劃為臥式圓筒體設備，氣浮設備廠家， 設備內部由4 個串聯(lián)氣浮別離室單元， 出水單元、氣浮設備浮渣收集單元組成， 每個氣浮別離單元都裝置有一組噴射器。運行時， 循環(huán)泵從出水單元吸水，將部分出水加壓作為工作流體送至各個別離室內的噴射器， 水流經噴射器噴出并吸入氣體， 氣浮設備在別離室內釋放氣泡完結氣浮別離進程。氣浮別離時刻一般為4 ～ 8 min， 氣浮設備單個別離室停留時刻約為1 ～ 2 min，對于特殊油品（如API ＜ 20）氣浮別離時刻可為8 ～20 min； 回流比一般為20% ～ 30％。

氣浮設備

小型氣浮設備-氣浮設備-至誠環(huán)保(查看)由濰坊至誠環(huán)保技術工程有限公司提供。濰坊至誠環(huán)保技術工程有限公司在污水處理設備這一領域傾注了諸多的熱忱和熱情，至誠環(huán)保一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關業(yè)務歡迎垂詢，聯(lián)系人：陳經理。