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采煤機(jī)截齒、掘進(jìn)機(jī)截齒中頻感應(yīng)焊接機(jī)
先不說為什么說采煤機(jī)截齒焊接、掘進(jìn)機(jī)截齒焊接選擇中頻加熱爐?
我們先來了解下采煤機(jī)截齒、掘進(jìn)機(jī)截齒。截齒分為很多種,比較常用的有兩種:采煤機(jī)截齒,掘進(jìn)機(jī)截齒。
用途:主要用于煤礦開采及巷道、隧道、地面開溝等工程的掘進(jìn)。主要配用采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、銑刨機(jī)等設(shè)備。
焊接是通過加熱、加壓,或兩者并用,使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。截齒焊接機(jī)屬于釬焊類,其工作原理是:使用比截齒熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將截齒和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于截齒熔點(diǎn)的溫度,利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕截齒,填充接口間隙并與截齒實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散,從而實(shí)現(xiàn)焊接目的。這就要求在加熱焊接的過程要求加熱快速,均勻,透徹。
飛輪齒圈淬火、高頻淬火設(shè)備主要特證:
1、外觀整機(jī)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔、美觀大方、線條流暢。
2、數(shù)字化顯示清晰、各種保護(hù)齊全操作簡(jiǎn)便、分體結(jié)構(gòu)、適用于各種環(huán)境下工作。
3、高頻淬火設(shè)備具有缺相、水溫、水壓、過流、過壓報(bào)警功能,對(duì)設(shè)備保護(hù)。
4、設(shè)備主電整流部分:采用三相全橋整流,模塊化器件,質(zhì)量穩(wěn)定,壽命長(zhǎng)
5、設(shè)備控控制電路:集成模塊化設(shè)計(jì),采用貼片技術(shù)提高設(shè)備使用壽命,方便維修。
6、可配接各種紅外測(cè)溫配接,實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作提高淬火質(zhì)量和簡(jiǎn)化工人操作。
7、省電、環(huán)保、可降低成本和人力開支:比電子管式省電30%,比可控硅中頻率省 電20%。
8、可24小時(shí)不間斷工作,方便更換感應(yīng)器,以適應(yīng)各種工件淬火要。
齒輪超音頻淬火成套設(shè)備、齒輪淬火設(shè)備用途:
1、滿足各種齒輪、軸等機(jī)械零部件的淬火要求,工藝成熟、、請(qǐng)放心使用。
2、感應(yīng)器采用仿型感應(yīng)器,一邊噴水一邊掃描淬火,蝸桿淬火設(shè)備那個(gè)牌子好,硬度、淬層深度均能達(dá)到要求。
3、可滿足直徑150mm軸表面淬火要求。
4、可滿足齒頂圓直徑250左右齒輪淬火要求。
齒輪超音頻淬火成套設(shè)備、齒輪淬火設(shè)備具有以下突出特性:
1、采用IGBT為主器件、全橋逆變;負(fù)載持續(xù)率設(shè)計(jì),可連續(xù)工作。
2、保護(hù)功能完善,可靠性高;體積小、重量輕、安裝簡(jiǎn)單,操作方便。
3、采用頻率自動(dòng)跟蹤及多路閉環(huán)控制。
4、取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。
5、可遠(yuǎn)控和配接紅外測(cè)溫,實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制,提高加熱質(zhì)量和簡(jiǎn)化工人操作。
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