溶氣氣浮機

渦凹氣浮體系

渦凹氣浮（CAF）體系是由美國研發(fā)的首要去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物的水處理設備。溶氣氣浮機與傳統(tǒng)的溶氣氣浮相比，溶氣氣浮機，它具有設備投資少（不需壓力容器、空壓機、循環(huán)泵等設備）、占地面積小、能耗少、氣浮效果好（石油類、固體懸浮物的去除率超越80%）以及操作簡單等長處。溶氣氣浮機預處理后的廢水首要進入體系的充氣段A，與曝氣機發(fā)生的微氣泡充分混合后進入氣浮段B，分離后的浮渣上浮至液面后連續(xù)地被鏈條刮泥機C 清除。

溶氣氣浮機凈化后的污水經(jīng)溢溜槽流出。該體系的首要特點在于其曝氣機的應用及槽底的回流效果。曝氣機的作業(yè)原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速旋轉(zhuǎn)構成負壓，將空氣吸入水中，隨之發(fā)生微氣泡，溶氣氣浮機價格，微氣泡與雜質(zhì)粘附后螺旋上浮到液面。溶氣氣浮機槽底的回流管路使氣浮槽內(nèi)的液體（40%左右）因氣浮槽底部與充氣段底部之間的壓差而流向充氣段再次曝氣，增加了雜質(zhì)顆粒與微氣泡的粘附機率。

溶氣氣浮機水處理工藝流程

渤海M油田為稠油油田，溶氣氣浮機設備，污水處理體系負責全油田的出產(chǎn)水處理工作，醉大處理能力10 000 m3/d，通過出產(chǎn)水體系處理后到達回慣水水質(zhì)標準：含油小于15 mg/L；懸浮物固體含量小于5.0 mg/L；懸浮物顆粒直徑中值3.0 μm；鹽還原菌（SRB）為0；鐵西菌（TGB） 小于10 個/毫升，滿意排海和油田慣水的要求。

溶氣氣浮機出產(chǎn)水處理體系的基本工藝流程為：從自由水分離器、熱處理器以及電脫水器分離出來的出產(chǎn)污水→立式撇油器→噴發(fā)誘導氣浮機→核桃殼過濾器→凈化水緩沖罐→慣水增壓泵→慣水泵→地層，溶氣氣浮機廠家，多余的合格污水排?；蜉斔椭疗渌脚_。

溶氣氣浮機各級單元監(jiān)測數(shù)據(jù)顯現(xiàn)污水體系含油總去除率到達97%，懸浮物總去除率到達90%。污水體系設備中加氣浮選器處理作用不佳，體系出水的主要指標石油類不能到達排放標準。

噴發(fā)誘導氣浮機優(yōu)化改造

溶氣氣浮機工藝運轉(zhuǎn)狀況

噴發(fā)誘導氣浮機（以下簡稱氣?。?規(guī)劃參數(shù)：規(guī)劃處理量為222 m3/h，操作壓力0.05 MPa，出口含油不大于100 mg/L。

設備組成：該設備由進水區(qū)、氣浮區(qū)、收油區(qū)、出水區(qū)、液位監(jiān)測體系和循環(huán)設備組成。運轉(zhuǎn)狀況：運轉(zhuǎn)作用差，實踐處理出水含油指為145 mg/L，高出規(guī)劃指標。

在油水別離、水中揮發(fā)性有幾物的去除等方面ASH 表現(xiàn)出高去除率、高選擇性、短停留時間以及低成本等優(yōu)勢都使其顯示出巨大的使用潛力，然而ASH 要想真正在工業(yè)上成功使用，尚需進行大量的研究工作。

多段環(huán)流氣浮塔

多段環(huán)流氣浮塔（Multi-Stage loop-flow flotationcolumn，MSTLFLO R）是1995 年研制出的溶氣氣浮機。它的共同之處在于導流管5 的使用，從而實現(xiàn)了多段氣浮操作，改進了氣泡與顆粒之間的觸摸條件，在必定程度上克服了夾藏及返混現(xiàn)象。

溶氣氣浮機內(nèi)部流體的活動模型在每一段內(nèi)，因為氣含率不同，液體在導流管的內(nèi)部（上升）和外部（下降）循環(huán)活動，大大增加了氣泡和顆粒的觸摸及粘附時機。在每相鄰兩段的導流管之間，存在一個錐型導流器，以防止段內(nèi)混合現(xiàn)象，溶氣氣浮機僅允許流體經(jīng)過錐型體的邊際和氣浮塔內(nèi)壁之間的狹小縫隙（約1 mm）向上活動。該塔的氣浮效率主要依靠于塔內(nèi)共同的流體動力學條件，它的別離運動常數(shù)因此與流體動力學參數(shù)（如氣含率、氣泡尺寸以及液體循環(huán)率等）有關。

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