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為保證脹接質(zhì)量一次成功,需要進(jìn)行試脹,這樣才能保證工作的順利進(jìn)行,松原板式換熱機(jī)組報(bào)價(jià),下面我們?yōu)榇蠹以敿?xì)介紹板式換熱器脹管的試脹流程。
1、試脹時(shí),一切條件,包括板式換熱器的管子與管板的材質(zhì)及其力學(xué)性能、尺寸、脹管工具、周圍環(huán)境及操作者,均應(yīng)與實(shí)際工作條件一致。
2、脹后還要進(jìn)行密封試驗(yàn)、抗拉脫試驗(yàn)。
3、在試脹中應(yīng)準(zhǔn)確地測(cè)量脹管前后管子與管板孔的直徑,以確定所獲得的脹管率,并仔細(xì)觀察板式換熱器的外表面的各種跡象及管子軸向伸長量。
4、將管子從管板中取出,觀察被脹部分飛變形情況。
板式換熱器的脹管試驗(yàn),這個(gè)實(shí)驗(yàn)主要也是為了檢查一下它的一些性能,不銹鋼板式換熱機(jī)組報(bào)價(jià),通過這個(gè)實(shí)驗(yàn),也可以知道該設(shè)備的換熱效率怎么樣,同時(shí),我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候,部分操作可能會(huì)進(jìn)行一些實(shí)驗(yàn)之后,得出結(jié)論之后才能確定。
如何做好板式換熱器的防堵處理
由于重量輕、占地面積小、熱交換和組裝靈活,板式換熱器已成為工業(yè)和民用市場(chǎng)上不可或缺的設(shè)備。然而由于板式換熱器間隙窄,循環(huán)截面積小,高溫水或含纖維和顆粒的介質(zhì)通過時(shí)容易結(jié)垢或堵塞,降低了板式換熱器的換熱效率,影響了換熱器的安全正常運(yùn)行,因此,如何快速有效地清洗板式換熱器,防止結(jié)垢和堵塞的形成,將成為保證安全生產(chǎn)和穩(wěn)定運(yùn)行的重要問題。
一、板式換熱器結(jié)垢堵塞的主要原因及其危害
在供熱領(lǐng)域,螺旋板式換熱機(jī)組報(bào)價(jià),由于水處理設(shè)備,軟化水操作不當(dāng),不符合軟化要求的水直接加入系統(tǒng),使水中的可溶性鈣鎂鹽分解成碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀,附著在換熱器受熱面上,形成硬垢。由于水垢的導(dǎo)熱性差,導(dǎo)致?lián)Q熱器的傳熱效率降低,系統(tǒng)的阻力增加,影響了供熱效果,給供熱單位造成了嚴(yán)重的能源浪費(fèi)。
在工業(yè)系統(tǒng)中,帶有顆粒和纖維的流體進(jìn)入換熱器,當(dāng)換熱器流速設(shè)計(jì)不合理或流道寬度小于允許寬度時(shí),顆粒和纖維會(huì)在換熱器,的流道底部緩慢沉積,導(dǎo)致?lián)Q熱器循環(huán)不暢,阻力增加,嚴(yán)重時(shí)換熱器不再換熱,嚴(yán)重影響系統(tǒng)的工藝運(yùn)行。
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