高頻感應(yīng)加熱機(jī)工作原理：

高頻電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制作）。利用被加熱物體內(nèi)存在電阻，會(huì)產(chǎn)生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升，因此達(dá)到對(duì)所有金屬材料加熱的目的。

高頻感應(yīng)加熱機(jī)、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的特性：

1、采用IGBT為主器件、全橋逆變；負(fù)載持續(xù)率設(shè)計(jì)，可連續(xù)工作。

2、保護(hù)功能完善，護(hù)刃器淬火設(shè)備供應(yīng)商，可靠性高；體積小、重量輕、安裝簡(jiǎn)單，操作方便。

3、采用頻率自動(dòng)跟蹤及多路閉環(huán)控制。

4、取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。

5、可遠(yuǎn)控和配接紅外測(cè)溫，實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制，提高加熱質(zhì)量和簡(jiǎn)化工人操作。

引導(dǎo)輪淬火設(shè)備的選擇應(yīng)注意的一些問(wèn)題

引導(dǎo)輪是工程機(jī)械中對(duì)履帶其導(dǎo)向作用的設(shè)備，耐磨性是對(duì)引導(dǎo)輪的要求。這就要求對(duì)引導(dǎo)論進(jìn)行淬火，那么引導(dǎo)輪淬火設(shè)備的選擇應(yīng)注意哪些問(wèn)題？引導(dǎo)輪淬火設(shè)備的選擇應(yīng)注意的一些問(wèn)題：

1、引導(dǎo)輪表面淬火選型首先要看的是引導(dǎo)輪淬火面積，如果引導(dǎo)輪淬火面積大的話那么我們就要選用中頻淬火機(jī)；

2、然后我們要了解的就是客戶(hù)對(duì)于淬層的要求，護(hù)刃器淬火設(shè)備技術(shù)參數(shù)，淬層一般要求在3-6mm之間的就建議您采用中頻淬火機(jī)淬火了。因?yàn)橹蓄l淬火機(jī)適合大工件表面淬火，淬硬層可達(dá)到3-6mm。如果您除了給引導(dǎo)輪表面淬火外，還需要給其它工件淬火的話，護(hù)刃器淬火設(shè)備報(bào)價(jià)，只要淬層要求在3-6之間的工件，都可以配上合適的感應(yīng)器同用這一臺(tái)中頻淬火機(jī)來(lái)淬火。

錘子表面淬火設(shè)備主要用途：

1、透熱成型:

A、各類(lèi)軸承、軸、圓棒料、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、機(jī)械零配件、五金工具、直柄麻花鉆的熱鐓、熱軋、淬火、透熱、退火、回火等。

B、金屬材料加熱退火。如：鋼管拉伸、彎管、砸頭；鐵絲、鋼絲加熱制釘；不銹鋼制品退火、漲型。

2、熱處理:各類(lèi)五金工具、電動(dòng)、液壓、氣動(dòng)元件、汽、摩配等機(jī)械金屬部件的表面、內(nèi)孔、局部或整體淬火。如：錘、刀、剪、鉗及各類(lèi)軸、凸輪、鏈輪、齒輪、氣門(mén)、球頭銷(xiāo)、大型機(jī)床導(dǎo)軌、球墨鑄鐵的淬火。

錘子淬火設(shè)備主要優(yōu)勢(shì)：

1.加熱速度快：一般只要幾秒到十幾秒的時(shí)間，周口護(hù)刃器淬火設(shè)備， 就可將工件加熱到所需淬火溫度。

2.生產(chǎn)，淬火深度易于控制，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，適宜于大批量生產(chǎn)。 3.節(jié)能，比電子管設(shè)備可節(jié)電60%以上。

4.安裝方便，只接電源和水管， 10分鐘可完成。

5.操作方便，普通工人幾分鐘即可學(xué)會(huì)。

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