根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，色素炭黑的生產(chǎn)方法可分為爐法、接觸法和熱裂解法。其中色素炭黑的爐法和煤氣法生產(chǎn)是為主要的，也是重要、常用的生產(chǎn)工藝，一般的色素炭黑都用他們制取。

一般為天然氣或煤焦油或芝麻油為原料來制取色素炭黑的叫爐法，是在反應(yīng)爐中形成一個(gè)封閉的紊流系統(tǒng)，經(jīng)高溫?zé)嵫趸纸鉃樘亢冢ㄉ傻奶亢谛阅芸赏ㄟ^熄火來控制），然后冷卻、過濾得到炭黑，從煙氣中分離出炭黑。熔爐法的特點(diǎn)是原料選擇廣泛，生產(chǎn)出各種性能的炭黑。

導(dǎo)電炭黑加工出現(xiàn)氣泡一般會(huì)怎樣處理？炭黑對(duì)于大多數(shù)人來說應(yīng)該不會(huì)感到陌生，同時(shí)它應(yīng)用的也是比較廣泛的，哈爾濱導(dǎo)電炭黑，但是對(duì)于特導(dǎo)電碳黑來說，在生產(chǎn)的過程當(dāng)中如果出現(xiàn)氣泡，則會(huì)導(dǎo)致在使用的時(shí)候造成連接點(diǎn)斷開，那么這些氣泡都是一樣的嗎？是否有什么區(qū)別?

一、還原泡：這是由于還原不足而產(chǎn)生的坯泡。

二、氧化泡：這是由于特導(dǎo)電炭黑氧化不所造成的氣泡。碳酸鹽、硫酸鹽及有機(jī)質(zhì)等雜質(zhì)含量多；濃度不足或不穩(wěn)定等。

三、釉泡：技術(shù)指出，沉積的碳素或分解產(chǎn)物在釉溶融前未完全燃盡，當(dāng)釉熔體封閉坯胎后，氧化分解產(chǎn)生的氣體不易逸出，只能滯留于特導(dǎo)電炭黑的釉層中而成釉泡。

造成釉泡的原因主要有：釉料中高溫分解物含量高；釉料始熔溫度偏低，導(dǎo)電炭黑批發(fā)，釉面?；^早；強(qiáng)還原階段氣氛控制不當(dāng)，導(dǎo)電炭黑廠家，造成碳素沉積等。

炭黑（又稱炭黑）是由碳?xì)浠衔铮ㄖ饕鞘脱苌铮┩ㄟ^不完全燃燒或熱裂解形成的準(zhǔn)石墨結(jié)構(gòu)物質(zhì)。它以聚集體的形式存在，表面呈純黑色粉末或顆粒狀。根據(jù)原料和生產(chǎn)工藝的不同，產(chǎn)品的粒徑、結(jié)構(gòu)和表面活性有很大差異。炭黑不溶于水，可分為酸堿，燃燒后產(chǎn)生二氧化碳。炭黑的主要成分是碳，包括微量氫、氧、硫、灰、焦油和水。

油墨和塑料的炭黑被稱為色素炭黑，導(dǎo)電炭黑售價(jià)，或顏料炭黑。色素炭黑用于涂料、油墨、塑料、導(dǎo)電、防靜電、防紫外線、防止樹脂老化，因此人們不同于橡膠炭黑，色素炭黑被廣義稱為特殊炭黑。

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