烘干機的優(yōu)點介紹

空氣能烘干機的優(yōu)點

1、節(jié)能運行成本低、節(jié)能降耗是高溫熱泵初期應用的起點，也是其主要優(yōu)勢。相對于原燃煤蒸汽干燥，可節(jié)省能源60—70，而且節(jié)省人力成本，使用費用低。

2、干物質(zhì)好，熱泵干燥物質(zhì)溫和干燥方式，接近于自然干燥，其表面水份蒸發(fā)速度與內(nèi)部水份向表面遷移速度較為接近。與傳統(tǒng)的干燥裝置相比，在密封狀態(tài)下，受熱變性、變色少、香味損失小，對干燥物的色、香、味、個體形態(tài)、成分的保護作用明顯優(yōu)于傳統(tǒng)干燥設備。

3、結(jié)構(gòu)簡單可靠，本干燥系統(tǒng)的冷設備和干燥設備為單獨模組設計，兩部份與聯(lián)接管相連，進入連接管空氣在制冷系統(tǒng)中進行調(diào)節(jié)(溫度、流速、相對濕度)后進入干燥室，這保證各模塊組件靈活拆裝，食品烘干機生產(chǎn)商，干燥室與干燥室之間通過聯(lián)接管連接，通過制冷系統(tǒng)調(diào)節(jié)(溫度、流速、相對濕度)，可確保各模塊組件靈活拆裝，干燥室的規(guī)模和配置更加簡單、靈活，成本易于控制。

4、烘干機設計更合理，出材率接近100熱泵干燥技術(shù)的干燥質(zhì)量取決于熱泵干燥設備的技術(shù)工藝，但干燥裝置的設計也相應地影響干燥裝置的效率和干燥品質(zhì)，本系統(tǒng)設備的干燥設計合理，使整個干燥過程的溫度均勻穩(wěn)定，從而達到均勻的脫水技術(shù)。

熱風烘干機工作原理_新聞中心

　　在常溫下，鮮脆狀態(tài)的大棗（含水份65～75%）只能保持三五天，時間再長就會逐漸脫水，果皮皺縮。所以，采收期一過，鮮棗即隨之消失。我公司生產(chǎn)的大棗烘干箱，是阿克蘇棗、阿膠棗理想的烘干設備，縮短烘干時間、延長壽命，食品烘干機多少錢一臺，干燥后的大棗含水率不高于25％。

熱風烘干機工作原理：

　　烘干箱利用燒煤、柴的熱風爐為熱源，用軸流風機對熱交換器以對流的方式加熱空氣。熱空氣層流經(jīng)烘盤與大棗進行熱量傳遞，新鮮空氣從進風口進入烘干箱進行補充，再從排濕口排出，不斷的補充新鮮空氣與不斷的排出濕熱空氣，這樣來保持烘干箱內(nèi)適當?shù)南鄬囟?，既改良了烘烤環(huán)境，又提高了熱利用率，又縮短了烘烤時間。大部分熱風在箱內(nèi)進行循環(huán)，從而完成干燥。所需烘干物品的潛在質(zhì)量在烘烤過程中得到了充分的顯現(xiàn)，箱式食品烘干機，使烤出的大棗味道保存完好、保持原色，色度均勻，提高烘干產(chǎn)品的質(zhì)量。

中藥材的品種繁復，而關(guān)于藥材烘干的溫度和濕度怎么把握？首先，按照，藥材的品種和性質(zhì)，我們將藥材分為根、莖、葉、果實、種子、皮類等藥材。

中藥材烘干的溫度和濕度一般情況下分三個階段，

一、預升溫階段

此階段要求內(nèi)對藥材的溫度和濕度的相對差較小，開始階段慢速升溫，可以確保濕度過大使水分向內(nèi)部搬遷；防止對某些藥材因表層溫度過高造成開裂、松散和脫落。

二、高溫加熱

高溫加熱階段，這個階段應確保藥材烘干機的室溫能敏捷上升，達到規(guī)則的溫度，并進行保溫。使藥材內(nèi)部的水分可以敏捷排出，藥材能快速熱透，很多排濕。

三、冷卻階段

此階段的藥材烘干機應確保恒溫，溫度設定值一般在30-40度左右。確保藥材能掃除剩余水分，陜西食品烘干機，藥材得到干燥。

在實踐的藥材烘干進程中，應根據(jù)藥材的外形、大小、厚薄、輕重、質(zhì)地、成分等要素考慮藥材的烘干溫度和濕度，烘干進程應控制相應的濕度和溫度。分段進行干燥。以確保物料在烘干進程中藥理成分的堅持。

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