液壓缸低速爬行的解決辦法

?。?、液壓缸有桿腔和無桿腔存有氣體而產(chǎn)生的低速爬行，可通過反復(fù)運行液壓缸達到排氣的目的，肥城液壓缸，必要時在管路或液壓缸的兩腔設(shè)置排氣裝置，在液壓系統(tǒng)工作時進行排氣。

上述圖片僅供參考，詳細產(chǎn)品詳情請咨詢我們，CDCG250系列重載液壓缸生產(chǎn)，更多型號請訪問我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。謝謝

　?。?、液壓缸設(shè)計間隙不當(dāng)產(chǎn)生的低速爬行，可正確設(shè)計液壓缸內(nèi)部活塞和缸體、活塞桿和導(dǎo)向套之間的滑動配合間隙，理論上的配合間隙為Ｈ９／Ｎ或Ｈ９／ｆ８，也有Ｈ８／ｆ８的；根據(jù)本作者的經(jīng)驗，液壓缸的缸徑和桿徑由小到大，如都按此來設(shè)計配合間隙，對于較大缸徑（≥?２００ｍｍ）和桿徑（≥?１４０ｍｍ）的配合間隙就顯得間隙過大，實際應(yīng)過程中，這類液壓缸低速爬行現(xiàn)象較小缸徑的液壓缸出現(xiàn)的多，國外此類液壓缸滑動面的配合間隙一般設(shè)計為０．０５ｍｍ∽０．１５ｍｍ，冶金設(shè)備液壓缸廠商，從實際比較的結(jié)果來看，液壓缸的低速爬行問題明顯改善。因此對大缸徑的液壓缸建議選用這種方法。

密封件在液壓缸失效分析

密封是保證液壓系統(tǒng)正常工作基本也是重要的裝置。在液壓、氣動系統(tǒng)中大部分泄漏是由于密封失效造成的。前幾期介紹了密封產(chǎn)品及密封系統(tǒng)，本期小編給你帶來液壓缸中密封圈失效的主要原因及失效形式，并提出了具體解決的辦法，只有在工作中積累經(jīng)驗，不斷總結(jié)分析使用中出現(xiàn)的問題，才能使密封件得到更好的應(yīng)用。

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密封失效原因

1.密封設(shè)計導(dǎo)致失效

◆不適用的材料選擇（水解、耐化學(xué)性、耐溫性、表面速度等）

◆不合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計（壓力、低溫、過載等，例如：串漏）

◆不適用的間隙推薦和公差等級

◆不合理的產(chǎn)品選型（單作用、雙作用、保壓要求等）

2..密封應(yīng)用導(dǎo)致失效

◆過高的系統(tǒng)壓力

◆應(yīng)用溫度太高或太低（耐溫失效、老化）

◆表面粗糙度、油液污染物

◆瞬時過載

◆安裝失誤造成損壞

現(xiàn)象（一）：串漏

原因：

1.壓力迅速上升或者缸壁膨脹，油液進入間隙，壓力形成對密封的下行作用，串漏形成

2.密封環(huán)未設(shè)計泄壓槽

防止措施：

1.密封環(huán)設(shè)計留有泄壓槽，油液通過泄壓槽，冶金設(shè)備液壓缸生產(chǎn)商，填充溝槽從而壓縮O形圈，產(chǎn)生密封

現(xiàn)象（二）：扭轉(zhuǎn)

原因：

1.運動速度太快

2.有偏心運動

3.滑動面粗糙度不均勻

4.安裝時扭轉(zhuǎn)

防止措施：

1.改用唇形密封

2.消除偏心運動

3.修改滑動面粗糙度

4.注意安裝

現(xiàn)象（三）：過渡壓縮

原因：

1.溝槽設(shè)計不合理導(dǎo)致壓縮率太大：沒有考慮到材料由于熱量及化學(xué)介質(zhì)引起的變形，或由于壓力過大引起

防止措施：

1.溝槽的設(shè)計應(yīng)考慮到材料由于溫度及化學(xué)介質(zhì)引起的變形

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