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研究了在放電等離子燒結(jié)(SPS)條件下,納米碳化釩(V8C7)對(duì)超細(xì)WC基硬質(zhì)合金的相組成、微觀組織及性能的影響。結(jié)果表明:超細(xì)WC基硬質(zhì)合金主要由WC和Co3C兩相組成,相對(duì)于未燒結(jié)的硬質(zhì)合金材料,WC的衍射峰向小角度方向偏移;納米碳化釩可以有效抑制超細(xì)WC基硬質(zhì)合金中WC晶粒的長(zhǎng)大,并且隨著納米碳化釩比表面積的增大而增強(qiáng),添加比表面積為63.36m2/g的納米V8C7后,硬質(zhì)合金中大部分WC的晶粒尺寸<0.5μm;納米碳化釩對(duì)超細(xì)WC基硬質(zhì)合金的性能具有重要影響,并且隨著納米碳化釩比表面積的增大而增加,碳化釩報(bào)價(jià),添加比表面積為63.36m2/g的納米V8C7后,超細(xì)WC基硬質(zhì)合金具有較高的性能(相對(duì)密度99.7%,洛氏硬度93.4,碳化釩,斷裂韌性12.7MPa.m1/2)。
本文研究65Nb和Cr_(12)MoV模具鋼炭化釩涂層的組織和性能,同時(shí)也研究了工藝參數(shù)對(duì)涂層厚度及基體硬度的影響。結(jié)果如下:1.VC涂層較硬,但不顯示脆性,這是由于VC涂層中殘余應(yīng)力較小,且在涂層與基體間存在過渡層,2.VC涂層厚度與處理時(shí)間的方根成比例,并隨溫度升高而增加,超細(xì)碳化釩,鋼中含炭越高,含炭化物形成元素越少,涂層越厚。3.處理?xiàng)l件建議如下:處理溫度對(duì)Cr_(12)MoV釆用900~1000℃,對(duì)于65Nb采用1050~1200℃;處理時(shí)間采用4小時(shí).
以偏釩酸銨和納米炭黑為原料,采用水溶液前驅(qū)體方法制備納米碳化釩(V8C7)粉末。采用X射線衍射儀(XRD)、掃描電鏡(SEM)和熱重—差熱分析儀(TG-DTA)對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行表征和分析。結(jié)果表明:在24%~28%配碳量范圍內(nèi),隨著碳含量增加,晶粒尺寸逐漸減小,當(dāng)配碳量為28%時(shí),相組成為單一的V8C7,晶粒尺寸達(dá)到小值32.6nm;碳含量為28%時(shí),粉末顯示出較好的分散性,主要由直徑100nm左右的球形顆粒組成。
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