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鋁材噴涂前處理的工藝流程很多,塑膠五金噴涂,前處理工序較普通的氧化前的前處理工序簡便,主要為脫脂與鉻化,原料消耗較低,日常維護工作相對來說比較容易。前處理過程中為了提高生產(chǎn)效率,并且減少烘干過程中的能耗,多采用較大的料架,盡可能多裝待處理的型材。對于一些質(zhì)地較軟的型材,應(yīng)多在型材中間位置放置橫桿,讓凹槽部分盡量向上放置,有利于水份的蒸發(fā)。
去除基材表面上的污垢
如果基材表面有油脂、灰塵、銹蝕物、舊漆膜、氧化層等不同形式的污垢時,五金噴涂價格,就難以形成連續(xù)、平整的涂層,即使形成完整的涂層,對基材的附著力也會大大降低。
由于分子間作用力與分子間距離的六次方成反比,所以涂膜與基材只有貼得很緊、分子間距離很小時才能形成很強的結(jié)合力,而各種污垢的存在必然加大涂膜與基材之間的距離,五金噴涂,使涂層對基材表面的附著力大大降低。
涂膜如果不能牢固地附著在基材上,涂膜很容易出現(xiàn)整片脫落的嚴重后果,也容易出現(xiàn)各種外觀缺陷。因此在涂裝前一定要把污垢去除干凈。這樣做一方面可以提高涂層對基材表面的附著力,另一方面可使涂膜具有良好的外觀和優(yōu)良的性能。
鋁型材壓鑄件噴涂加工鋁材噴涂價格,其中靜電粉末噴涂法是目前普遍采用的粉末涂裝工藝。靜電粉末噴涂的特點是:型材無需預(yù)熱可在室溫下進行涂裝;粉末利用率高達95%以上;可制成較薄的涂層;涂層均勻、無流掛現(xiàn)象;在鋁型材和粗糙表面均能形成連續(xù)、平滑的涂層;并且容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
噴涂時盡量把氣壓和粉末輸送空氣量保持在所屬的要求量,供氣壓力大粉末動能增加,易引起末在工件表面上反彈,就導(dǎo)致上粉率低。因此,供氣壓力包括供粉氣壓、霧化氣壓、流化氣壓,這三壓都會影響上粉率和噴涂質(zhì)量。
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