撕碎機刀片有哪些特點?

撕碎機刀片是撕碎機蕞重要的機械組件之一，撕碎機之所以能夠?qū)τ诟鞣N各樣的物料進行撕碎，除了強大的動力來源以外，蕞主要的原因就是撕碎機所具有的刀片。撕碎機的刀片可分為單軸撕碎機刀片和多軸刀片。主要采用的定刀和動刀的相互作用，對于物料的廣泛性應(yīng)用，因此撕碎機的刀片采用了特質(zhì)的合金材料，耐磨性和硬度都非常高。撕碎機可以分為單軸撕碎機、雙軸撕碎機、四軸撕碎機，是目前蕞好的撕碎設(shè)備，作用面廣泛，對于各種材料，如輪胎、電子垃圾、木材等都有很好的撕碎作用。

選購雙軸撕碎機刀片時，要視生產(chǎn)情況

在撕碎機刀片中，撕碎機刀片廠家，分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。從其分類中我們可以知道，不同刀軸的撕碎機刀片有不同的形狀、外觀甚至是使用用途和性能，多軸撕碎機刀片也有四軸、六軸。不同的生產(chǎn)情況所需要的刀片種類不同，即使是選定了雙軸型的刀片，也要考量器尺寸和材質(zhì)。在選購雙軸撕碎機刀片時，要視生產(chǎn)情況，選擇特定尺寸。若是非標尺寸，也可以通過市面上定做一定規(guī)格的刀片。一般來說，秸稈撕碎機刀片，刀片都需要成批定做或者購買，撕碎機是通過多個刀片的運行，達到齒軸間相互切合而達到對于材料的切割粉碎。因為撕碎機刀片在工業(yè)處理中，有時候要面臨大型的金屬鋼塊或者是木料石塊等，這就要求了撕碎機本身應(yīng)當具備良好的性能。而對于撕碎機刀片來說，基本要具備抗沖擊性，本身材質(zhì)應(yīng)當是高硬度、高耐磨。在選擇雙軸撕碎機刀片時，塑料撕碎機刀片，也要對其進行檢驗，使其符合基本的刀片性能要求。其次，工業(yè)上制造刀片，所使用的材質(zhì)有所不同，撕碎機刀片，大型金屬塊和硬性金屬，可以選擇H13、H13K等，這樣就可以應(yīng)對本身比較硬的物料。

撕碎機刀片的制造過程中，硬度是非常重要的技術(shù)參數(shù)，硬度不足的刀具在粉碎生產(chǎn)中極易磨損，影響到粉碎加工的效率，所以，如何控制撕碎機刀片的硬度，防止硬度不足的刀具流出，成為撕碎機刀片生產(chǎn)的重中之重。撕碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將撕碎機區(qū)分為粗碎機、撕碎機、超微撕碎機。在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業(yè)，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)；沖擊主要用在粉碎作業(yè)中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細度粉碎（超微粉碎）作業(yè)中，適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進行超微粉碎作業(yè)；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備，適于粉碎作業(yè)后的進一步粉碎作業(yè)。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力，但撕碎機都是根據(jù)粉碎環(huán)境而量身定做的。

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