一般講，金屬的腐蝕是多種因素共同作用的結(jié)果，而其中某種因素在腐蝕過程中起著重要的作用。金屬表面噴漆形成涂裝保護(hù)層，鋁型材噴粉加工廠，其金屬發(fā)生腐蝕的區(qū)域是在涂裝漆膜與金屬表面的界面區(qū)域，鋁型材噴粉多少錢，并不斷向金屬基體深處侵蝕擴(kuò)張。

若金屬表面噴漆涂裝層能夠有效地隔離水，氧以及電子、雜散離子等的滲透，就可以大大減緩或避免發(fā)生涂裝金屬的腐蝕，若隔離效果不佳，則涂裝保持層對(duì)金屬的防腐抗蝕保護(hù)作用就不好。

鋁型材噴粉

涉及噴涂工藝參數(shù)方面的因素

1.噴涂距離

是粉末涂層厚度的一項(xiàng)重要技術(shù)參數(shù)。距離增大，涂層厚度減小。從形成所需要的涂層考慮，噴涂距離一般為100-250毫米。如工藝滯要還可以再縮短。但從噴涂安全考慮，宜不小于200毫米。如采用恒場(chǎng)強(qiáng)線路，噴涂距離允許縮短至20毫米。

2.噴涂時(shí)間

噴涂時(shí)間長(zhǎng)，出粉量增加，鋁型材噴粉，沉積率降低，對(duì)涂層厚度并不能再增加。故應(yīng)通過試驗(yàn)確定小的而又合用的噴涂時(shí)間。

鋁型材噴粉

鋁型材噴粉噴涂需要特殊的噴涂設(shè)備。事實(shí)上，噴塑有一個(gè)更正式的名稱，稱為噴粉，因大多數(shù)粉末都屬于塑料粉末所以稱之為噴塑。噴塑常用的設(shè)備有各種靜電噴涂機(jī)，高壓噴，烤箱，高溫烘烤室和粉塵回收設(shè)備，鋁型材噴粉加工，空氣壓縮機(jī)等。使用的涂層也不同于涂漆的液體涂料。相反，它用特殊的固體粉末進(jìn)行靜電處理并吸附在工件表面上。然后將其送至高溫烘烤室進(jìn)行烘烤和固化。形成固體涂層。大多數(shù)現(xiàn)代噴涂操作都是裝配線。還有個(gè)別特殊或者機(jī)械機(jī)架類型的噴粉是人手噴的。整個(gè)過程包括物理和化學(xué)過程。同時(shí)，噴涂后的外觀可分為高光，亞光，平面，等，這是普通噴漆所不能達(dá)到的，并且噴塑有流平好，防腐能力強(qiáng)，抗沖擊能力強(qiáng)，耐候性好等特點(diǎn).

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