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我公司主營:洗煤機、洗煤設(shè)備、跳汰機、給煤機、浮選機、濃縮機、脫水機、分級篩 、直線振動篩、煤泥回收篩、壓濾機、皮帶輸送機等成套設(shè)備。
下面為您介紹:
1.都是脫水篩,砂石脫水篩與尾礦脫水篩一樣嗎?
答:雖然同屬于脫水設(shè)備,但是作用于不同物料時,脫水篩的構(gòu)造還是有所不同的,比如水洗砂生產(chǎn)線上的砂石脫水篩和選礦廠常用的尾礦脫水篩就是不同的設(shè)備,前者主要用于濕法制砂生產(chǎn)線,和洗砂機配套使用,也可單獨使用。
2.脫水篩可以單獨使用嗎?
答:脫水篩作用于某些含泥量低的物料時也可單獨使用,不需要洗砂機,比如石英砂,因為石英砂一般含泥量低,使用洗砂機水洗砂不但耗能而且效果不佳,重要的是脫水篩比洗砂機投資成本低。
3.脫水篩的易損件有哪些,刮板給煤機,更換頻繁么?
答:脫水篩的易損件不多,一般是篩網(wǎng)、篩板、振動電機等。更換頻率需要根據(jù)用戶的實際情況而定,可能差別較大。
公司始終堅持對客戶負責的原則,為廣大客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)。
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小編為您分享給煤機相關(guān)知識:
選煤設(shè)備浮選機攪拌過程對浮選過程的影響
1:提高攪拌強度能提高礦漿的充氣量和氣泡的分散度。在煤泥浮選過程中,機械攪拌式浮選機的充氣和攪拌是同時進行的。提高葉輪的旋轉(zhuǎn)速度,分層分行給煤機,使攪拌作用增強,礦漿的充氣增加,氣體從葉輪甩出時的粉碎效果變好,能形成較多的小氣泡。
2:提高攪拌強度增加了煤粒與氣泡碰撞粘著的機會,有利于提高浮選速度和精煤產(chǎn)率。但攪拌過于強烈將使葉輪上部分選區(qū)的紊流強度增加,礦漿不能平穩(wěn)地上升,加劇了礦化氣泡的抖動,使已粘附在氣泡上的煤粒(尤其是粗粒煤)易被甩掉。總之,在浮選過程中,浮選機的攪拌速度不宜過大或過小,應(yīng)保持在適宜的范圍內(nèi)。一般以葉輪的線速度約在8-9.5m/s為好。
希望以上內(nèi)容能給大家?guī)韼椭?,想了解更多知識歡迎來電咨詢。
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小編為您分享給煤機相關(guān)知識:洗煤機規(guī)范操作的注意事項
洗煤機是選煤設(shè)備的一種,主要是用來完成煤炭洗選的,分為跳汰、浮選、重介質(zhì)選煤和洗選等,洗煤機包括原煤排矸機、矸石提煤機、多功能洗煤機,咱們所說的洗煤機通常是指跳汰機,利用密度不同的原理對煤層進行分層,排出矸石及雜質(zhì),回收符合要求的精煤。在洗煤機操作過程時,注意安全生產(chǎn),規(guī)范操作,才能提高生產(chǎn)效率。
首先是洗煤機的卡機關(guān)機順序問題,給煤機,先開水泵,當水從洗煤機出口流出時,再開前面的分級皮帶、脫水篩以及提升斗;先開風閥再開風機和上料皮帶機;停機時要注意先停上料皮帶機再停水泵、風機和風閥,洗煤機操作人員注意在正常情況下,觀察提升斗里和脫水分級篩、皮帶機上沒有物料時再停機,以免下次開機時造成事故。
然后是洗煤機的保養(yǎng)操作注意事項,定期潤滑,風閥各注油孔每班注一次黃油,提升機頭部和振動電機每月注一次黃油;給洗煤機注油時要注意油標和油窗的顯示,以免多加和少加。根據(jù)煤種的不同,洗煤機各閘門應(yīng)增加或減少排料次數(shù),比如含矸率超過百分之二十,給煤機圖片,原則是勤排少放。根據(jù)煤種和物料量的大小,調(diào)整洗煤機各個煤漿閥和截至閥,正常順序是從進料口看個風閥和水閥開大,依次遞減。
清潔洗煤機的注意事項,小編建議好每月清理兩次,定期清除篩底的鐵器和雜物,保持各個透氣孔良好的透氣功能,每天都要檢查洗煤機各個部位的螺栓,發(fā)現(xiàn)松動要及時緊固,只有規(guī)范操作洗煤機,注意操作順序,才能順利安全完成生產(chǎn)工作。
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