雖然說色素炭黑是沒有毒的，但是色素炭黑在生產(chǎn)的時候，還是要注意一些事情的，當然再色素炭黑廠房也有相對于的要求。具體色素炭黑生產(chǎn)注意事項及廠房要求如下：

1. 生產(chǎn)過程密閉化，使用防塵容器并避免粉塵累積，系統(tǒng)采用一定的負壓以免粉塵外泄。

2. 操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴格遵守操作規(guī)程。

3. 操作人員進入色素炭黑貯存區(qū)應(yīng)視同進入密閉區(qū)域一般，遵循必須的步驟。因為色素炭黑區(qū)可能有毒氣，氧濃度也可能太低。操作人員應(yīng)佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護眼鏡，戴乳膠手套。避免粉塵污染。

4. 色素炭黑容器須加標示，不用時要保持密閉。

5．避免空容器殘留物造成的危害。

6．生產(chǎn)場所要采用防靜電、防爆電器。

根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，色素炭黑的生產(chǎn)方法可分為爐法，接觸法和熱裂法。其中，爐法和氣法生產(chǎn)色素炭黑非常重要，它們也是常用的生產(chǎn)工藝，普通色素炭黑是由他們生產(chǎn)的。

　　通常，天然氣或煤焦油或芝麻油用作生產(chǎn)顏料炭黑的原料。這種方法稱為爐法，它在反應(yīng)爐中形成一個封閉的湍流系統(tǒng)，并通過高溫熱氧化分解為炭黑，通過關(guān)閉火焰以進行控制，色素炭黑，然后冷卻并過濾以獲得炭黑，并將炭黑與煙氣分離。爐法的特點是原料的選擇范圍廣泛，并生產(chǎn)具有各種特性的炭黑。

導(dǎo)電炭黑添加越多，這種樹脂與導(dǎo)電炭黑間的缺陷越嚴重，從而影響了涂層阻抗水分和氧氣滲透的能力。由測試可知導(dǎo)電炭黑的添加量為2.1%～2.4%。導(dǎo)電炭黑所包含的氫含量是不一定的，導(dǎo)電炭黑微粒的表面附著了一層氫，對于較細粒徑的導(dǎo)電炭黑，足以使氫含量全部分布在表面，對于低表面導(dǎo)電炭黑有一些氫結(jié)合在炭顆粒內(nèi)部。

一起因為外表含有很多的極性基團，存在難渙散、易絮凝等缺陷，簡潔而有用的解決方法之一是參加渙散劑降低炭黑粒子間的吸引力及凝集力，然后使其能均勻穩(wěn)定地渙散在基質(zhì)中.

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