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減速機(jī)潤(rùn)滑油的粘度主要是由基礎(chǔ)油和粘度指數(shù)改進(jìn)劑來(lái)實(shí)現(xiàn)的?;突A(chǔ)油的粘度與分子結(jié)構(gòu)和分子量有關(guān)。均勻分子量越大,油的粘度越大。就根油而言,礦物油型滑油包括石蠟基、環(huán)和中間基精制而成的三種滑油。 粘度是齒輪油的重要理化指標(biāo),齒輪嚙合速度是選擇粘度的主要指標(biāo)。減速器齒輪油適當(dāng)?shù)恼扯瓤梢越档突偷膬?nèi)耗,大大降低齒輪外觀的磨損、傳動(dòng)噪音和振動(dòng)。 一種好的膠粘劑不僅需要高的附著力和良好的剪切穩(wěn)定性,還需要良好的低溫性能和熱氧化穩(wěn)定性。剪切穩(wěn)定性差的指膠,由于在剪切應(yīng)力下聚合物主鏈斷裂,分子量降低,對(duì)磨損和油耗有一系列影響。對(duì)于同粘度品牌的光面油,如果選用未精煉的根油和較差的粘合劑,分配后可以達(dá)到一定的粘度規(guī)格,但附著力、剪切穩(wěn)定性等性能較差,達(dá)不到應(yīng)有的應(yīng)用周期。因此,對(duì)于低速負(fù)荷的水泥減速機(jī),盡量不要使用這樣的光油,選擇質(zhì)量好的光油。因?yàn)楦秃驼澈蟿┒己芎?。 齒輪油粘度越高,避免齒面各種損傷的維護(hù)能力越強(qiáng),減速器磨損越小。但粘度過(guò)高,磨粒不易沉淀,降低了潤(rùn)滑油對(duì)齒面的沖刷作用和吸熱冷卻作用,sew減速機(jī)配件,導(dǎo)致光潔度差。同時(shí),懸浮在油中的磨粒進(jìn)入嚙合區(qū),sew減速機(jī),容易形成磨粒磨損。另外,卡鉆會(huì)增加傳動(dòng)阻力,提高齒面溫度,增加功耗。一般來(lái)說(shuō),粘度增加一級(jí)時(shí),能耗增加1%~5%左右,油品的穩(wěn)定性和抗乳化性能下降。然而,高粘度對(duì)于降低噪音和避免漏油有明顯的好處。此外,負(fù)載不均勻、需要頻繁啟動(dòng)、在高溫環(huán)境下工作的設(shè)備,其粘度也要稍高一些。
在這顆星球上,只要是在運(yùn)動(dòng)的物體,必然會(huì)產(chǎn)生摩擦,只不過(guò)不同環(huán)境的中的運(yùn)動(dòng)摩擦?xí)嬖诖笮〉?。機(jī)械的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中必然會(huì)產(chǎn)生非常多的摩擦,尤其是減速機(jī)這類高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,其內(nèi)部的摩擦力是巨大的,因此磨損也將會(huì)非常嚴(yán)重。如何解決這樣的摩擦力,盡量減小摩擦帶來(lái)的磨損情況是所有減速機(jī)廠家必然需要面得的問(wèn)題。減速機(jī)內(nèi)部磨損三個(gè)方面的研究當(dāng)下解決減速機(jī)內(nèi)部摩擦損失問(wèn)題的研究有三個(gè)方面,下面就來(lái)具體的介紹下吧。一是分析潤(rùn)滑油攪動(dòng)和噴濺的損失二是分析軸承滾動(dòng)及滑動(dòng)摩擦所產(chǎn)生的損失三是分析齒輪滑動(dòng)所形成的損失
蝸輪減速機(jī)是一種結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)比大的傳動(dòng)機(jī)械,并且它可以在一定條件下具備自鎖功能,是常見的一種減速機(jī)?! ?)蝸輪磨損 蝸輪一般采用錫青銅,配對(duì)的蝸桿材料一般用45 鋼淬硬至HRC45—55,還常用40C:淬硬HRC50—55, 經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度RaO.8 fcm,減速機(jī)正常運(yùn) 行時(shí),蝸桿就象一把淬硬的“銼刀”,不停地銼削蝸輪,sew減速機(jī)哪家好, 使蝸輪產(chǎn)生磨損。一般來(lái)說(shuō),這種磨損很慢,某廠有些 減速機(jī)可以使用10年以上。如果磨損速度較快,就要 考慮減速機(jī)的選型是否正確,是否有超負(fù)荷運(yùn)行,蝸輪 蝸桿的材質(zhì),裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因?! ?)蝸桿軸承損壞 減速機(jī)發(fā)生故障時(shí),即使減速箱密封良好,有時(shí)還 是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)減速機(jī)內(nèi)的齒輪油已經(jīng)被乳化,軸承已生 銹、腐蝕、損壞,這是因?yàn)闇p速機(jī)在運(yùn)停過(guò)程中,齒輪油 由熱變冷后產(chǎn)生的水分凝聚造成;當(dāng)然,也和軸承質(zhì) 量,sew減速機(jī)哪里有,裝配工藝方法密切相關(guān)?! ?)減速機(jī)發(fā)熱和漏油 蝸輪減速機(jī)為了提率,一般均采用有色金屬 做蝸輪,蝸桿則采用較硬的鋼材,由于它是滑動(dòng)磨擦傳 動(dòng),在運(yùn)行過(guò)程中,就會(huì)產(chǎn)生較高的熱量,使減速機(jī)各 零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異,從而在各配合面產(chǎn) 生間隙,而油液由于溫度的升高變稀,容易造成泄漏。 主要原因有4點(diǎn),一是材質(zhì)的搭配是否合理,二是嚙合 磨擦面的表面質(zhì)量,三是潤(rùn)滑油的選擇,添加量是否正 確,四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境。
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