每一臺機械設備在使用之后，都要定期的進行維護保養(yǎng)這是對設備的負責，雙齒輥破碎機也是如此。如果設備在使用之后沒有定期的進行維護保養(yǎng)，那么可能就會在長時間的使用中而出現(xiàn)問題，所以為了設備能很好的運行，下面，我們就來看看破碎機的七大維修方法是什么：1、破碎機運轉過程中應經(jīng)常作例行檢查，當發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響或軸承溫度高于700C時，應接著停機檢查，及時去除故障后才可繼續(xù)開機。2、在破碎機運轉正常后方可加料，喂料要均勻，應避免混入鐵塊硬物。在停機前要先停止加料，停機內(nèi)物料破碎完畢再停電動機。3、雙齒輥破碎機在檢修或調(diào)整排料口后，應先用人力轉動轉子，確認轉子與其他部件沒有摩擦和卡住現(xiàn)象并能靈活轉動，方可開動電動機。4、應經(jīng)常檢查軸承座密封是否良好，軸承座內(nèi)潤滑脂應每月加注一次，每三個月應全部清洗換油及更換油毛氈。5、在檢查緊固件是否松動時，應重點檢查轉子兩側壓緊板錘的壓板螺釘，避免壓板松動后，板錘兩端露出轉子體，鋯英石雙齒輥破碎機哪家好，與機體碰擊，損害機件。6、為實現(xiàn)操作人員及設備安全，機器運轉中禁止進行修理、調(diào)整及清理工作，湖北鋯英石雙齒輥破碎機，禁止打開各種小門。7、當雙齒輥破碎機破碎的產(chǎn)品粒度過大時，應停機檢查板錘磨損情況，避免轉子被磨壞。當板錘因磨損需調(diào)整1800再次使用時，應使每塊板錘重量相等并保持平衡，以避免機器開動后發(fā)生震動。

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90年代前，齒輥式破碎機的技術存在不能嚴格控制碎后產(chǎn)品粒度、碎后產(chǎn)品過粉碎量大、機體受到的沖擊載荷較大、破碎齒易損壞、整體噪聲大、維修量大等缺點。如為了防止入料中的雜木、鐵器、矸石、巖石等硬物料損壞破碎齒，在單齒輥破碎機的破碎板下端裝有拉力彈簧，在輥破碎機一破碎輥的兩端裝有壓縮彈簧，目的是當大塊物料或堅硬物料落到破碎腔不能被破碎時破碎板或齒輥受力增加，從而壓縮彈簧增加破碎腔的排料問隙，鋯英石雙齒輥破碎機價格，以便排出硬物。然后借彈簧的回復力使可動破碎板或齒輥回到原來的位置。如此便不能嚴格控制碎后產(chǎn)品的粒度。

破碎機主要由電動機通過三角皮帶輪和一對傳動齒輪減速后，帶動主動齒輥（固定齒輥）轉動；從而形成兩齒輥的相對運動。當物料在重力的作用下落在兩齒輥之間時，被輥子夾住擠壓而破碎，破碎物料自兩輥的下部排出。改變兩輥的縫隙，就可得到不同的產(chǎn)品粒度。

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