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支撐圈擠入密封間隙造成斷裂損壞
造成“O”形密封圈斷裂損壞原因:
(1)對(duì)于一個(gè)特定材料的支撐圈,在操作溫度下,四氟O圈供應(yīng)商,支撐圈承壓面的壓差過大;
(2)支撐圈附近的密封間隙變大;
(3)支撐圈本身設(shè)計(jì)存在缺陷或材質(zhì)強(qiáng)度不夠。
低溫時(shí)“0”形圈失封
當(dāng)溫度低于某一值時(shí),“O”形密封圈橡膠會(huì)彈性降低,這時(shí)“O”形密封圈要恢復(fù)到原始密封狀態(tài)出現(xiàn)彈力不足。
O型圈的幾種成型工藝
1、模壓成型:常用模壓方法來制造某些形狀復(fù)雜如皮碗、O型圈密封件的橡膠制品,借助成型的陰、陽模具將膠料放置在模具中加熱成型。
2、注壓成型:用于較為復(fù)雜的橡膠制品,像輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用注壓成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混煉膠放入到擠壓機(jī)的料斗內(nèi)在螺桿的擠壓下通過各種各樣的口型也叫樣板進(jìn)行連續(xù)造型的一種方法。壓出之前膠料必須進(jìn)行預(yù)熱使膠料柔軟、易于擠出從而得到表面光滑、尺寸準(zhǔn)確的O型圈。
3、壓延成型:適用于制造簡(jiǎn)單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過壓延機(jī)壓制成一定厚度和一寬度的膠片的方法叫壓延成型。有些橡膠制品如輪胎、膠布、膠管等所用紡織纖維材料必須涂上一層薄膠在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠,涂膠工序一般也在壓延機(jī)上完成。
纖維材料在壓延前需要進(jìn)行烘干和浸膠烘干,天津四氟O圈,目的是為了減少纖維材料的含水量,以免水分蒸發(fā)起泡和提高纖維材料的溫度,以保證壓延工藝的質(zhì)量。浸膠是掛膠前的必要工序目的是為了提高纖維材料與膠料的結(jié)合性能。
O形橡膠密封成品修整
冷凍修邊是硫化后的O形橡膠密封圈成品去除廢邊的一種有效方法,此方法是將O形橡膠密封圈成品放入轉(zhuǎn)鼓冷凍修邊機(jī)中,在一定低溫條件下,其產(chǎn)品廢邊呈冷硬狀,而o形柳膠密封圈的成品本體仍保持一定彈性,隨著轉(zhuǎn)鼓的運(yùn)轉(zhuǎn),磨料不斷沖擊磨削,四氟O圈廠商,擊落成品的廢邊,去除廢邊毛刺,四氟O圈報(bào)價(jià),在工作完后產(chǎn)品在室溫下逐漸升溫,回復(fù)彈性,經(jīng)整理清洗即完成修邊。
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