冷卻介質(zhì)與溫度控制設(shè)備

1、冷卻槽中要有能夠使冷卻液產(chǎn)生流動(dòng)的攪拌裝置，銅棒在線淬火生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)，以保證零件表面的冷卻均勻。

2、淬火用水或水溶液，不能含有水垢或其他大量的有害物質(zhì)，水溶液的濃度要符合工藝規(guī)定。

3、淬火用油不能含有水、泥沙以及其他大量雜質(zhì)，銅棒在線淬火生產(chǎn)線批發(fā)，其冷卻性能應(yīng)能滿足鞏義要求，銅棒在線淬火生產(chǎn)線現(xiàn)貨供應(yīng)，不能有明顯的老化，質(zhì)地大體均勻。

4、調(diào)質(zhì)用的加熱爐應(yīng)配備成套的溫度測量、指示和控制設(shè)備，并應(yīng)有自動(dòng)記錄裝置。

5、熱點(diǎn)溫度測定儀表的讀數(shù)總偏差不能超過下列范圍：

檢定溫度     濕度總偏差

≤400        ±4℃

＞400        ±100℃

調(diào)質(zhì)熱處理設(shè)備確認(rèn)情況

1、爐溫均勻性及控制穩(wěn)定性：爐溫控制區(qū)分為預(yù)熱去、加熱區(qū)、保溫區(qū)，對保溫段的爐溫均勻性和穩(wěn)定性進(jìn)行確認(rèn)，確保鋼管產(chǎn)品在保溫段符合要求。

2、輥速控制：確認(rèn)熱處理輥底爐各項(xiàng)工藝參數(shù)，包括設(shè)備的燒嘴分布、爐溫情況、測溫度點(diǎn)位置及相關(guān)數(shù)據(jù)，爐棍轉(zhuǎn)速對應(yīng)的線速度。

3、熱處理操作人員確認(rèn)情況：對熱處理責(zé)任人員及操作人員進(jìn)行培訓(xùn)結(jié)果的驗(yàn)證，淮南銅棒在線淬火生產(chǎn)線，檢查是否能勝任工作。

在這個(gè)過程中要保存以下數(shù)據(jù)作為熱處理工藝評價(jià)的一句：在工藝評價(jià)記錄中應(yīng)有設(shè)備數(shù)據(jù)附頁、熱處理工藝記錄及原始記錄符合工藝要求。

45鋼的調(diào)制淬火處理

45鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都不錯(cuò)，機(jī)械性能較好，且價(jià)格低、來源廣，所以應(yīng)用廣泛。它的弱點(diǎn)是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。

45鋼淬火溫度在A3 (30~50)℃，在實(shí)際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時(shí)間。

如果實(shí)際裝爐量大，就需適當(dāng)延長保溫時(shí)間。不然，可能會出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時(shí)間過長，也會也出現(xiàn)晶粒粗大，氧化脫碳嚴(yán)重的弊病，影響淬火質(zhì)量。

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