自動噴涂在現(xiàn)代工業(yè)的應用很廣泛，噴涂設(shè)備，基本各行各業(yè)都會用到噴涂設(shè)備對產(chǎn)品進行噴涂，為了延長涂裝設(shè)備的使用年限，需要涂裝設(shè)備保持良好的狀態(tài)，日常的維護也很重要。下面我們講一講涂裝設(shè)備的使用注意事項

1、涂裝設(shè)備周圍的人行通道寬度不得小于1m

2、防護網(wǎng)應該鋪設(shè)在涂裝線懸掛線下面，防止物體的脫落

3、涂裝設(shè)備剩余的涂料和廢漆要放在專門的倉庫中

4、涂裝設(shè)備使用的時候要避免使用有毒和刺激性的涂料或者油漆

5、涂裝設(shè)備操作人員要熟悉涂裝設(shè)備的操作知識。

重慶叁崎涂裝設(shè)備生產(chǎn)線：出現(xiàn)光澤不良的原因

有光涂層干燥后沒有達到應有的光澤或涂裝后不久涂層出現(xiàn)光澤下降、霧狀朦朧的現(xiàn)象叫做光澤不良。出現(xiàn)局部的光澤不足和云霧狀朦朧的現(xiàn)象稱為光澤不勻。

產(chǎn)生原因：

1）固化劑、稀料質(zhì)量差、不配套或比例不恰當，分散不好，成膜性能不好。如樹脂用量不足或混溶性差，涂料細度差，顏填料分散不良，色漆的顏料體積濃度高等。

2）顏料貯存過程中產(chǎn)生嚴重絮凝，涂料中含有水分、雜物等。

3）加入的稀釋劑過量，沖淡了原有光漆的顏色。

4）使用前，電泳涂裝設(shè)備，涂料沒有充分攪拌，上半桶顏料少、漆料多，涂后有光；下半桶顏料多、漆料少，涂后無光。

5）底材處理不合格，基底過于疏松，對涂料的吸收量大，且不均勻；表面粗糙，涂裝設(shè)備制造廠，留有油污、水分、蠟質(zhì)等雜質(zhì)。

6）基底與涂料產(chǎn)生反應，如新的水泥墻面呈堿性，與油性涂料皂化而失光。

7）面漆或清漆過薄，涂裝面不平整等引起。

8）施工環(huán)境影響，在寒冷、濕度大的氣候下施工，使水氣凝結(jié)在漆膜表面，漆膜無光；施工場所灰塵太多或在干燥過程中遇到風、雨、煤煙等，漆膜也容易出現(xiàn)半光或無光，特別是桐油涂膜，如遇風雨，湖南涂裝設(shè)備，特別容易出現(xiàn)此弊病。

9）底漆或膩子層未干透就涂裝面漆，面漆未干透就拋光，也會造成失光。

10）溶劑或稀釋劑未揮發(fā)到一定程度就過早烘烤，烘干時換氣不充分或烘干時溫度過高。

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關(guān)于噴涂設(shè)備質(zhì)量影響因素簡介

    影響噴涂設(shè)備質(zhì)量的因素一般有兩種：一種是預處理的影響；好友一種就是涂料的影響。

一.預處理的影響

    涂漆前的預處理對提高涂層的附著力和耐蝕性具有十分重要的作用， 各工業(yè)發(fā)達國家對此十分重視，生產(chǎn)技術(shù)要求十分嚴格。

    近年來，我國在噴漆房涂飾前處理技術(shù)方面已取得顯著進步，但仍有薄弱環(huán)節(jié)，特別是磷化質(zhì)量。磷化處理的質(zhì)量除與磷化液性能有關(guān)外，還與金屬表面的油、銹是否除凈相關(guān)。

二.涂料的影響

    我國汽車涂裝設(shè)備與國外相比差距較大的另一原因是涂料檔次低和質(zhì)量低。大部分企業(yè)仍采用醇酸樹脂涂料和氨基涂料作面漆，質(zhì)量難以達標。

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