五金噴涂外觀的檢驗相關(guān)

測試項目

檢驗標(biāo)準(zhǔn)

測試方法

外觀

1.顏色要符合色卡，要有光澤（在限度樣品以內(nèi)）

目視

2.不可有刮傷，指紋

目視

3. 不可有顏色不均、臟污、雜點、噴涂不均勻

目視

4.不可有生銹的情形（同上）

目視

5.切斷面不可有刮手毛邊，銳角（同上）

目視及用手指觸摸

鹽水噴霧

不可有氣泡、生銹的發(fā)生

5%水 35攝氏度，連續(xù)噴霧時間按客戶要求

附著力

用百格測試，測試面上的漆不可脫落5%

在100m㎡之區(qū)域以美工刀每隔1mm劃一條線（深度須見底材），交叉刻畫100個方格，以3M#600 Scotch膠布10～13mm或與其相容的膠布粘貼于刻畫測試區(qū)，將膠帶以垂直方向瞬間并快速撕離。

涂裝硬度

鉛筆硬度H以上，漆面不能有破損，刮傷

把鉛筆削成直角，針對測試面沿45度方向，施予1KG的力量之力在烤漆表面畫出8CM的直線。

參考：A.常溫硬度：3H以上 B.加熱（230℃）硬度：H

噴涂油漆

所用油漆需附有相應(yīng)報告，鋁型材噴粉多少錢，符合ROHS規(guī)定

檢閱相關(guān)承認(rèn)報告

噴涂加工涂層的硬度取決于涂層的強度

硬度是材料在外力，鋁型材噴粉加工，劃痕，磨損或切割等條件下抵抗塑性變形的能力。它由彈性模量，鋁型材噴粉加工廠，屈服強度，變形強度等物理性能組成不同程度的復(fù)合材料機械性能，硬度測量方法可分為靜態(tài)測量法。動態(tài)力測量方法和廢料方法，根據(jù)不同尺寸的測量范圍，可分為宏觀硬度和顯微硬度，宏觀硬度與布氏和洛氏硬度通過測量涂層中微粒的硬度來測量涂層的硬度，通過涂層的顯微硬度測量顯微硬度。顆粒的硬度。

鋁型材噴粉

      噴涂的金屬材料應(yīng)用較多的是鋅、鋁和鋁鋅合金，主要用以保護(hù)鋼鐵的大型結(jié)構(gòu)件。噴鋁比噴涂鋅更適用于在惡劣的工業(yè)氣氛和海洋大氣中工作的構(gòu)件，同時還具有耐磨、抗高溫氧化和抗含硫化合物氣體腐蝕的性能。金屬噴涂的特征是：工件尺寸無上限，基體受熱一般不超過200℃，覆層與基體間的附著力可高達(dá) 7兆帕。噴涂后的表面粗糙度可降到Ra1.25微米，加工后可到Ra0.16～0.04微米。但電弧法噴出的涂層表面較差，經(jīng)加工后可達(dá)到一般精密工件的。

首先是噴粉烤漆前的處理工作，主要處理什么呢？

        要處理工件表面的油污、灰塵、銹跡，鋁型材噴粉，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜（鉻化膜），既能防銹又能增加噴塑層的附著力 。

鋁型材噴粉

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