雙齒輥破碎機是一個普通的輥式破碎機。其破碎機構(gòu)為一對平行水平安裝在機架上的圓柱輥子，前輥和后輥的工作方向相反，將物料加入進料箱，落在轉(zhuǎn)輥上，在輥子表面摩擦的作用下，物料在轉(zhuǎn)輥之間被牽引，被轉(zhuǎn)輥擠壓粉碎，粉碎的物料被轉(zhuǎn)輥推出，卸下。因此，破碎機是連續(xù)運轉(zhuǎn)的，并有強制卸料的功能，鋯英石雙齒輥破碎機報價，粉碎粘濕的物料不會被堵塞。輥子安裝于焊接框架上，由安在軸上面的輥芯和套在輥芯上的輥子套組成。通過錐形環(huán)用螺栓擰緊，使輥套緊緊套在輥芯上。當輥套工作面磨損時，可將前輥軸裝在滾柱軸承內(nèi)，軸承座固定在機架上，后輥的軸承裝在機架導軌上，可在導軌上來回移動。后輥的軸承用彈簧壓在座椅上，當雙齒輥破碎機的轉(zhuǎn)輥落入不易破碎的物體時，彈簧受到壓縮，后滾柱向后移動，讓硬物下落，鋯英石雙齒輥破碎機價格，然后在彈簧張力的作用下回到原來的位置，彈簧的壓力可以用螺母調(diào)節(jié)，在軸承和閥座之間放置一個可替換的鋼墊片，兩個轉(zhuǎn)輥之間的距離可以通過替換不同厚度的墊片來調(diào)整。

維修：（1)雙齒輥破碎機運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常作例行檢查，當發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響或軸承溫度高于700C時，應(yīng)停機檢查，及時解決故障后才可繼續(xù)開機.(2)在機器運轉(zhuǎn)正常后方可加料，喂料要均勻，應(yīng)防止混入鐵塊硬物.在停機前必須先停止加料，停機內(nèi)物料破碎完畢再停電動機.(3)雙齒輥破碎機在檢修或調(diào)整排料口后，應(yīng)先用人力轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，確認轉(zhuǎn)子與其他零件沒有摩擦和卡住現(xiàn)象并能靈活轉(zhuǎn)動，方可開動電動機.(4)應(yīng)經(jīng)常檢查軸承座密封是否良好，軸承座內(nèi)潤滑脂應(yīng)每月加注，蘭州鋯英石雙齒輥破碎機，每三個月應(yīng)清洗換油及更換油毛氈.(5)在檢查緊固件是否松動時，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子兩側(cè)壓緊板錘的壓板螺釘。(6)為保障操作人員及設(shè)備安全，機器運轉(zhuǎn)中禁止進行修理、調(diào)整及清理工作，禁止打開小門。

3）合理散布高、低齒 因為輥齒的非正常磨損，小型鋯英石雙齒輥破碎機，一切齒都磨成了相同的高度，現(xiàn)已無法辨明本來高齒與低齒的具體位置?？筛鶕?jù)高齒與低齒的數(shù)量和安置準則，擬定散布計劃，并在高齒的當?shù)刈龊糜浱?，以便在焊接中能施工?）堆焊辦法 先將齒板從破碎機轉(zhuǎn)子上拆卸下倆，平放。將需求堆焊的一切部位用磨光機拋光現(xiàn)金屬色。選用直流電焊機，電焊線反接，堆焊時選用單道斷焊接技術(shù)施焊，耐磨層電流操控在150~180A，過渡層電流操控在90~110A。操控焊接層溫度在100攝氏度以下，分層堆焊至需求的厚度，單層厚度操控在1.5mm~2.0mm。項是加強給礦鏟除金屬的作業(yè)，避免硬度過大的物料對機器形成損傷。像廢鐵這么相似的非破碎物掉入對輥間會對破碎機形成一些損壞，乃至還會形成泊車事端，影響機器破壞的作業(yè)，所以在機器運作的時分，必定要提早設(shè)備除鐵設(shè)備。

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