圍繞固定輥與活動(dòng)輥的外輥面上經(jīng)過螺栓固定有耐磨面板，這樣在雙齒輥破碎機(jī)工作中可以根據(jù)需要更換被磨損部位的耐磨面板，而不需要更換整個(gè)輥輪。在實(shí)踐中，采用汽車瓦圈鋼鑄造塊大小均勻的耐磨面板，并經(jīng)過螺栓裝于固定輥跟活動(dòng)輥的外輥面上。固定輥與活動(dòng)輥為鋼制輥，這樣在有益減少固定輥與活動(dòng)輥重量的同時(shí)，提高輥輪轉(zhuǎn)速，繼而提高破碎效率。使用雙齒輥破碎機(jī)前后的須知事項(xiàng)：一、啟動(dòng)雙齒輥破碎機(jī)時(shí)，氧化鈣雙齒輥破碎機(jī)報(bào)價(jià)，應(yīng)空載啟動(dòng)，進(jìn)料破碎前運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；機(jī)器停機(jī)后，停止喂料，等待機(jī)器內(nèi)每個(gè)材料斷裂。二、在機(jī)器運(yùn)行中，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，如輥間物料堵塞、軸承溫度過高（要求低于35℃，較高溫度應(yīng)低于70℃)，如有異常噪音，立時(shí)停機(jī)，找到原因，故障排除后繼續(xù)工作。三、每次使用前，打開箱蓋，清潔破碎室，大型氧化鈣雙齒輥破碎機(jī)，然后關(guān)閉蓋子。四、每次使用后，時(shí)常保持機(jī)器清潔，及時(shí)清理機(jī)器上的油、塵，并清理破碎室中的殘留物。五、時(shí)常向雙齒輥破碎機(jī)中的軸承、鏈條和其他要潤(rùn)滑的零件中添加潤(rùn)滑油，更換潤(rùn)滑脂之時(shí)，用干凈或是煤油來清潔軸承。

雙齒輥破碎機(jī)一破碎輥的兩頭裝有緊縮繃簧，意圖是當(dāng)大塊物料或堅(jiān)固物料落剄破碎腔不能被破碎時(shí)破碎板或齒輥受力增大，然后緊縮繃簧增大破碎腔的排料問隙，以便排出硬物。然后借繃簧的康復(fù)力使可動(dòng)破碎板或齒輥回到本來的方位。如此便不能嚴(yán)格控制碎后商品的粒度。而且雙齒輥破碎機(jī)具有質(zhì)量好，價(jià)格合理，運(yùn)用方便，修理簡(jiǎn)略，作業(yè)，運(yùn)用壽命長(zhǎng)等特色。

雙齒輥破碎機(jī)首要適用于礦山、冶金、化工、煤礦等職業(yè)脆性塊狀物料的粗、中級(jí)破碎，雙齒輥破碎機(jī)入料粒度大，出料粒度可調(diào)，特別是煤炭職業(yè)，運(yùn)用雙齒輥破碎機(jī)破碎原煤、焦炭，只需通過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進(jìn)行破碎，小型氧化鈣雙齒輥破碎機(jī)，雙齒輥破碎機(jī)破碎出的物料，粒度均勻，過火碎率低，然后簡(jiǎn)化了選煤技術(shù)，降低了投資和生產(chǎn)成本。雙齒輥破碎機(jī)首要選用特別耐磨齒輥高速旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行劈裂破碎(傳統(tǒng)齒輥破碎機(jī)選用低速揉捏破碎)，形成了高生產(chǎn)率的機(jī)理。齒輥破碎機(jī)由傳動(dòng)設(shè)備，機(jī)架有些，破碎輥，機(jī)械繃簧設(shè)備，聯(lián)動(dòng)組織等構(gòu)成。

二、兩階破碎能力選擇：兩階破碎的雙齒輥破碎機(jī)須保障二階破碎的下料速度大于一階破碎的下料速度，才能規(guī)避發(fā)生物料堵塞在階與二階破碎輥之間的情況，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式，單階破碎機(jī)的生產(chǎn)能力與輥軸轉(zhuǎn)速、破碎有益長(zhǎng)度、出料空間面積、物料特性等有關(guān)系，江西氧化鈣雙齒輥破碎機(jī)，研究分析得出，一階生產(chǎn)能力小于二階的生產(chǎn)能力，上下階兩階破碎輥之間的生產(chǎn)能力匹配。雙齒輥破碎機(jī)部分裝置故障的解決技術(shù)（一）雙齒輥破碎機(jī)齒輥故障的處理：齒輥故障90%以上是由齒輥軸承損壞引起的，因此只能更換損壞的軸承。根據(jù)設(shè)備維護(hù)和使用標(biāo)準(zhǔn)，齒輥拆卸后應(yīng)更換齒輥軸承。但是，由于工作環(huán)境有限，齒輥無法在操作現(xiàn)場(chǎng)拆卸。雙輥破碎機(jī)需要在齒輥拆卸并運(yùn)輸?shù)骄S修車間之前進(jìn)行拆卸，這是一項(xiàng)繁重、耗時(shí)且操作風(fēng)險(xiǎn)高的工作。經(jīng)過不斷探索，總結(jié)出一套在不拆卸齒輥和破碎機(jī)的情況下，現(xiàn)場(chǎng)更換齒輥軸承的操作方法；先將齒滾柱與損壞的齒滾柱軸承對(duì)齊固定，然后切斷損壞的齒滾柱軸承，打磨安裝件，末后將新的齒滾柱軸承安裝到位。這種方法的難點(diǎn)主要在于齒輥的找正和損壞齒輥軸承的拆除，這要求操作人員具有良好的技術(shù)和豐富的現(xiàn)場(chǎng)操作經(jīng)驗(yàn)。該方法可更換齒形滾柱軸承長(zhǎng)達(dá)2～3H，大大縮短了更換破碎機(jī)齒形滾柱軸承的運(yùn)行時(shí)間。

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