立式減速機的選用原則

①應(yīng)優(yōu)先選用標準減速機以及廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。

②應(yīng)考慮減速機在振動和載荷變化情況下工作的平穩(wěn)性，并連續(xù)工作。一般選擇傳動效率較高的齒輪或行星擺線針輪減速機。

③出軸旋轉(zhuǎn)方向要求正反雙向傳動的，不宜選用蝸輪蝸桿減速機。

④一般不采用帶傳動減速，否則必須有防靜電措施。

⑤攪拌軸向力原則上不應(yīng)由減速機軸承承受，若必須由減速機承受時，須經(jīng)驗算核定。

⑥減速機額定功率應(yīng)大于或等于正常運行中減速機輸出軸的傳動效率（輸出軸傳動功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動軸承損耗等功率之總和），同時還收盤血型

車時啟動軸功率增大的要求。

⑦輸入軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與電動機轉(zhuǎn)速相匹配，輸出軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與工作要求的攪拌轉(zhuǎn)速相一致。

⑧輸入和輸出軸相對位置的選擇應(yīng)適合釜頂或釜底傳動布置的要求。

⑨外形尺寸要滿足安裝及檢修的要求。釜頂傳動裝置，一般應(yīng)采用單臺立式傳動機構(gòu)。

⑩選用減速機應(yīng)對使用環(huán)境、工廠制造水平、檢修能力、造價高低以及其他特殊要求（如噪聲）等因此進行綜合考慮。

1.非標攪拌器有利于液體的互溶：兩種或數(shù)種液體的互溶、混和，但是均相液體的攪拌又應(yīng)區(qū)分均相混合物中是否進行化學(xué)反應(yīng)，對于沒有化學(xué)反應(yīng)的情況，通常稱為互溶液體的調(diào)和或調(diào)勻。

2.非標攪拌器有利于互不相溶液體的分散：這種操作且的是互不相溶的液體相互接觸，相互充分分散，以有利于傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng)，或制備懸濁液和乳化液。在攪拌作用下進行萃取、傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng)時，側(cè)入式攪拌器價格，其評價指標是傳質(zhì)速度與反應(yīng)時間。

3.非標攪拌器有利于氣液相的接觸：這種攪拌的作用與不互溶液體的接觸類似，使反體成為微細氣泡，側(cè)入式攪拌器，在液相中均勻分散，形成穩(wěn)定的分散質(zhì)，或提高傳質(zhì)系數(shù)，增強液體吸收氣體，側(cè)入式攪拌器供應(yīng)商，有氣液相發(fā)展化學(xué)反應(yīng)等。

攪拌器獎葉的安裝，整體渦輪式、圓盤式、推進式、槳葉等安裝時，側(cè)入式攪拌器報價，對準攪拌軸上的鍵，推入或輕擊到位，裝好止動螺釘或穿好螺銷。分體式槳葉，先將輪部位緊固，再將葉片裝在輪的連接板上。對開式槳葉安裝比較方便，即將倆個半開攪拌葉按要求位置用螺栓緊固即可。副葉式攪拌器由主葉和付葉組成，安裝時應(yīng)該注意主葉在下，起對開形式與其他對開槳葉相同，為使鏈接螺栓受力均勻，擰緊時分三步：1、擰緊終擰緊力矩的40%，2、擰緊到70%，3、達到。每步均應(yīng)按角對稱方式擰緊，安裝后槳葉水平允許差小于槳葉長度的千分之三，槳葉與槽底距離允差小于20mm，多層獎還要使相鄰兩層槳葉互成90度。

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