在現(xiàn)代工業(yè)中，智能化生產(chǎn)已成為人們談論的主題，不管是哪個行業(yè)，都在盡可能的提升效率，節(jié)約成本。

近年來，噴漆生產(chǎn)線的自動化，電子檢測和控制系統(tǒng)持續(xù)發(fā)展，使得噴漆企業(yè)以高速度，涂裝設備制造廠，較少的停機時間和噴漆故障，以及產(chǎn)品損耗減小，gongshang和老毛病降低等優(yōu)點而獲得出色的成績。自動噴漆流水線與傳統(tǒng)作業(yè)相比，益陽涂裝設備，涂裝工藝生產(chǎn)過程節(jié)省30-60%油漆，并且配合水簾式噴房，清理變得簡便、輕松，環(huán)境污染大大減輕。

產(chǎn)品優(yōu)勢： 1.全自動化生產(chǎn)，整線生產(chǎn)人員只需2--6個普工和1個技工即可生產(chǎn)，有效的節(jié)省大量人工成本。 2.產(chǎn)品整體表面涂層均勻，產(chǎn)品合格率為95%以上。 3.生產(chǎn)速度快，可24小時不間斷工作，產(chǎn)量是人工的5--7倍。 4.生產(chǎn)線整體小巧，占地面積小，可有效的節(jié)省場地空間。 5.生產(chǎn)線整體操作簡單快捷，在調(diào)試好的情況下，普通人員也可以開機生產(chǎn)。 6.烘干爐爐內(nèi)溫度均勻性高，精度可達±5度。

金屬漆噴涂注意事項

（1）噴涂金屬漆后，在下一次操作之前必須除塵。

（2）金屬漆主要起到覆蓋作用，切勿噴涂過厚，否則漆面顏色會過暗過深。

（3）攪拌要均勻。金屬漆中的lv粉等金屬顆粒容易沉淀在油漆罐底，所以金屬漆比一般本色漆在噴涂之前更需要經(jīng)過充分的攪拌。

（4）必須根據(jù)油漆廠商提供的說明書來選擇配套的稀釋劑和相應的稀釋比例，自動涂裝設備，并應正確使用黏度計，掌握所需的黏度，以確保漆面顏色符合要求。

（5）噴qiang的使用。噴涂金屬漆時，均勻的漆膜厚度是非常重要的。噴嘴應以垂直角度對準噴涂表面，二者之間的距離應保持在5～20cm之間，以勻速直線移動噴qiang，避免以弧型的方式移動噴qiang。每次往復噴涂需要50%的重疊區(qū)域，這樣能獲得固定的顏色。需要調(diào)整噴qiang的出漆量時，可以將噴qiang扣到底，用噴qiang移動的速度來增加或降低漆膜的厚度和干燥程度。

常用的幾種塑料件表面噴漆工藝

1.消除內(nèi)應力

    塑料產(chǎn)品注塑加工時易形成內(nèi)應力，在噴漆加工時非常容易產(chǎn)生應力集中而導致塑料件裂紋?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚?，消除應力。退火處理是把塑料件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的烘烤流水線，因此，可采用整面處理的技術，即配置能夠消除塑件內(nèi)應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15～20min的處理即可。

2.去污殘留

    塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使油漆原料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。噴漆加工前應進行除油處理。對塑料件通常用酒精清洗，然后進行化學除油化學除油后應清洗工件表面殘留堿液，并用純水清洗干凈，晾干或烘干。

3.高壓離子空氣除電除塵

    塑料件是絕緣體，懸掛涂裝設備，塑料噴漆表面電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。

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