除塵設備安置流程

煙氣經(jīng)干式電除塵后經(jīng)過引風機進入吸收塔，吸收塔出口的煙氣直接進入立式濕式電除塵器，除塵凈化后進入管式GGH煙氣加熱器升溫至80 ℃后經(jīng)過煙囪排放。一起，除塵設備裝置濕式電除塵器出口煙道除霧器，以下降進入管式GGH煙氣加熱器的煙氣霧滴含量，下降煙氣對管式GGH煙氣加熱器的腐蝕。除塵設備在濕式電除塵器出口及管式GGH煙氣加熱器出口一般設置煙氣擋板門，在機組停機檢修時可依據(jù)需要將各關鍵設備分段阻隔。

除塵設備本體裝置工藝流程

因為立式濕式電除塵器是大型野外設備，裝置現(xiàn)場的情況和條件各不相同，施工單位的人員和機具條件也不盡相同。立式濕式電除塵器裝置前有必要仔細了解濕式電除塵器總圖、裝置圖及裝置闡明書，并嚴厲按圖紙要求履行。

除塵設備質量控制點

陽極模塊及陰極線裝置的精度和濕式電除塵器除塵作用直接相關，是裝置進程的首要質量控制點。濕式除塵器依據(jù)廠家規(guī)劃要求分紅若干個數(shù)的模塊，一般為20～36個模塊，依據(jù)產(chǎn)品闡明一般進行四點吊裝，吊裝進程有必要留意制品維護，發(fā)現(xiàn)有損壞有必要及時進行修正。陽極模塊先吊裝四周接近圈梁的模塊，采石場除塵設備，后吊裝中心模塊。

除塵設備

除塵器內部流場的散布狀況直接影響濾袋壽數(shù)和除塵功率．針對除塵設備內部流場散布不均和濾袋底部含塵氣流流速過高的問題，本文擬選用核算流體力學辦法對除塵器內部氣固兩相流場進行數(shù)值模仿．模擬結果表明：除塵設備選用環(huán)形濾袋和5塊水平導流板安置計劃能夠很好地改進除塵器內部流場的均勻性，一起明顯降低了顆粒群沖擊濾袋底部的激烈程度，為該布袋除塵器的結構優(yōu)化供給理論依據(jù)．除塵設備具有運轉安穩(wěn)、造價較低、功率極高的長處。

除塵設備

在國內外具有寬廣的商場，現(xiàn)在現(xiàn)已廣泛應用于化工、建材、機械、燃煤、鑄造等職業(yè)．當然除塵設備也普遍存在內部氣流散布不均的問題，極易造成濾袋部分方位嚴峻磨損然后下降除塵功率．因而經(jīng)過研討袋式除塵器的內部流場的活動特性，除塵設備，對優(yōu)化規(guī)劃袋式除塵器的含義顯得分外重要．濰坊至誠環(huán)保經(jīng)過對除塵設備進行數(shù)值模仿得到的內部流場驗證了不同工況下濾袋破損的現(xiàn)象。

除塵設備

除塵設備為了取得醉優(yōu)化流場，下降煙氣對濾袋底部的高速沖刷，本文規(guī)劃了3種不同的導流板安置計劃，分別記為D。、D 、D ．D。安置計劃：選用了2塊導流板，長度別離為2 400 mm和1 129 mm，與水平夾角別離為90。和45。；D 安置計劃：除塵設備選用了5塊長度為400 mm導流板均勻安置，除塵設備下方安置的導流板順次向下向左別離偏移400 ITlfll和200 mm；D 安置計劃：選用了3塊與水平夾角為45。導流板，醉上部導流板右側與頂部間隔為1 600 mm，由上至下3塊導流板的長度別離為600 mm、800 mm、1 000 mm。

除塵設備鴻溝條件

氣相選用三態(tài)隱式求解器，除塵設備壓力一速度耦合選用SIMPLE算法，對流項選取二階頂風離散格局．煙氣的密度為0．872 67 kg／m ，動力黏度為2．36x10一Pa·S，依據(jù)實測煙氣流量換算為煙氣流速，除塵設備氣流和顆粒進口流速均為9．48 nCs，出口負壓設置為一5 000 Pa．濾袋鴻溝設置為多孑L介質模型，濾袋厚度為2 mm，濾袋浸透率為4E—l1，防爆除塵設備，跳動系數(shù)為4 717 m ¨8 ．關于顆粒相，進口鴻溝設置為escape，壁面鴻溝設置為reflect，多孑L板設置為interior，濾袋鴻溝設置為trap。

除塵設備

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