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iBoo-4臺灣經(jīng)典涂裝爐溫跟蹤儀
iBoo-4 爐溫測試儀可以用于800℃以下的各高溫 測試行業(yè)。具有性能價格比高、體積小,重量輕,爐溫記錄儀供應商,隔熱性能優(yōu)越等特點,非常適合于中小涂料、涂裝企業(yè)。如烘烤溫度 300℃的各種粉末、 油漆的烘烤、電機定子浸漆固化過程的烘烤等。500℃下的各種烘烤過程,不粘鍋涂料的烘烤、達克羅涂層的烘烤、真空顯示屏的焊接、水冷卻器鋁釬焊、電機定子浸漆烘烤等。800℃下的金屬熱處理溫度測試。
窯爐是陶瓷廠的關鍵設備之一,窯爐的好壞對工廠的效益有著至關重要的作用。雖然影響產(chǎn)品的品質(zhì)的因素很多,但能調(diào)控好窯爐各帶溫度和氣氛是關鍵。由于燒成溫度過低或過高、保溫時間不足或過長、升溫或降溫速率太大、窯內(nèi)各斷面溫度梯度大、溫度不均勻等因素,爐溫記錄儀維修,會造成產(chǎn)品色號過多、變形嚴重、裂縫、能耗高等。然而,面對造成這些問題的原因,泰州爐溫記錄儀,很多時候卻只是憑借經(jīng)驗作定性分析和猜測,缺乏科學性和嚴謹性。
現(xiàn)行工廠鋁合金車輪熱處理工藝規(guī)范為:固熔處理(535±5)℃,保溫4-5小時,淬火介質(zhì)為水,溫度為60度,固溶轉(zhuǎn)移到淬火池持續(xù)時間小于5分鐘,爐溫記錄儀生產(chǎn)商,時效處理(160±5)℃,保溫3-4小時。具體工藝根據(jù)規(guī)格大小和熱處理設備不同作適當調(diào)整。
熱處理工藝參數(shù)不正確,鑄件經(jīng)熱處理后出現(xiàn)力學性能不合格、過燒、變形和開裂等缺陷,原因有:
1.固熔溫度偏低或保溫時間不夠,強化相不能充分溶入鋁中。
2.水淬時冷卻速度不夠。 3.時效溫度溫度過低或保溫時間不夠。
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