破碎機(jī)是砂石生產(chǎn)線中常用的礦石破碎機(jī)械設(shè)備，對于破碎機(jī)來說重要的零部件就是錘式破碎機(jī)錘頭了，對礦石等物料進(jìn)行破碎主要是錘頭沖擊，所以錘頭是錘式破碎機(jī)容易磨損的配件。目前國內(nèi)很多廠家生產(chǎn)的破碎機(jī)錘頭大部分采用高錳鋼材質(zhì)，而高錳鋼材質(zhì)的錘頭在很多工況下都難以形成有效的硬化層，耐磨性不夠好，使用壽命也較短，從而嚴(yán)重影響錘式破碎機(jī)的工作效能。而東辰鑄造生產(chǎn)的新型42CrMo合金鋼錘頭，在實(shí)際生產(chǎn)中比高錳鋼錘頭的耐磨性能和力學(xué)性能要好，金屬破碎機(jī)耐磨件廠家供應(yīng)，使用壽命更長。

不同硬度的物料對于錘式破碎機(jī)錘頭的影響不同，硬度越高，龍泉市金屬破碎機(jī)耐磨件，錘式破碎機(jī)錘頭磨損越快，在不同的物料加工中，需要使用不同的有針對性的合金配比的耐磨合金錘頭。錘式破碎機(jī)錘頭材質(zhì)是影響其使用時間的影響因素，以鉻錳為主采用材質(zhì)耐磨性比較好的錘頭的使用時間就更長。

耐磨的破碎機(jī)錘頭材質(zhì)用高鉻合金穩(wěn)定耐用。一般來說硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關(guān)鍵。錘頭常用的材料有：高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。高錳鋼韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5-7倍，耐磨性得到較大的提高。但如果使用沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，高錳鋼的耐磨性就不能充分發(fā)揮。

高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻鑄鐵錘頭的運(yùn)行，高鉻鑄鐵鑲鑄復(fù)合在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者液液復(fù)合起來，金屬破碎機(jī)耐磨件價格，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn)，滿足錘頭使用性能要求。

破碎機(jī)的重要性不言而喻。然而，在生產(chǎn)過程中，破碎機(jī)工作負(fù)荷大，原材料硬度高，破碎機(jī)配件錘頭磨損嚴(yán)重。因此，耐磨性是檢查破碎機(jī)是否合格的重要因素。

然而，許多客戶抱怨一些制造商購買的破碎機(jī)，破碎機(jī)配件錘頭磨損嚴(yán)重，許多制造商使用的破碎機(jī)效果不明顯。經(jīng)過仔細(xì)詢問和實(shí)地調(diào)查，我們了解到一些制造商使用舊錘子，但一些制造商技術(shù)不高，鑄造原料質(zhì)量不合格。聽了其他客戶的意見，這些客戶使用了我們公司生產(chǎn)的砂機(jī)，減少了錘子的磨損。錘子每周更換一次，現(xiàn)在每月更換一次，節(jié)約了投資成本。降低了生產(chǎn)投資成本，減少了破碎機(jī)更換錘子的時間。產(chǎn)量是以前的1.5倍，小石線生產(chǎn)線不到半年就能盈利。

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