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五金噴涂是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過(guò)電場(chǎng)吸附在被涂物表面。
(1)1 除油;2 水洗;3 除銹;4 水洗;5 表調(diào);6 水洗;7 磷化;8 水洗;9 水洗;10 烘干;
(2)前處理的目的與重要性:- 前處理的目的是為了得到良好的涂層,由于以上的沖壓件在制造、加工搬運(yùn)、保存期間會(huì)有油脂,氧化物銹皮,灰塵,銹及腐蝕物等在表面上,若不去除將直接影響到涂膜的性能,外觀等,燈飾外殼噴粉,所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。
噴粉正確的叫法是靜電粉末噴涂,燈飾噴粉,不是簡(jiǎn)單的能用噴漆完成的。靜電粉末噴涂設(shè)備的組成是供粉桶(用壓縮空氣供粉)、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉組成。種類主要包括戶外粉末,和戶外粉末,戶內(nèi)粉末主要是環(huán)氧樹(shù)脂類型的戶外粉末主要是聚酯樹(shù)脂類型的;和油漆根本就是兩種成分的東西。燈飾噴粉
噴粉工藝的工藝流程
烘烤固化
噴涂后的工件通過(guò)輸送鏈送入180~200℃的烘房?jī)?nèi)加熱,并保溫相應(yīng)的時(shí)間,(15-20分鐘)使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時(shí)間上是各不相同的) 。這是在固化工序上應(yīng)注意的。
清理
涂層固化后,取下保護(hù)物,修平毛刺。
檢查
固化后的工件,日常主要檢查外觀(是否平整光亮、有無(wú)顆粒、縮孔等缺陷)和厚度(控制在55~90μm)。對(duì)被檢出的有漏噴、、碰傷、氣泡等缺陷的工件,進(jìn)行返修或重噴。
噴涂加工時(shí)應(yīng)注意什么事項(xiàng)
氣管內(nèi)殘留粉的清理。氣管內(nèi)殘留粉應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理清潔,長(zhǎng)時(shí)間不用,燈飾五金噴粉加工廠,容易結(jié)塊,五金電器燈飾噴粉,粉末容易產(chǎn)生吐粉的現(xiàn)象,影響噴涂效果?! ?/p>
粉末的回收再利用。吸附于型材表面的粉末僅占噴出粉量的1/3左右,噴涂加工散落在噴房?jī)?nèi)的粉末較多,回收粉須與新添按適當(dāng)?shù)谋壤旌鲜褂?,效果比較好,所以粉末應(yīng)及時(shí)回收再利用?! ?/p>
備用粉桶。以備換粉時(shí)使用,可有效提高勞動(dòng)效率,備用粉桶防塵、防潮等保養(yǎng)工作須做好,噴涂加工保證粉桶內(nèi)剩余粉的質(zhì)量。此外補(bǔ)粉的工作也應(yīng)得到重視。
燈飾噴粉
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