影響鋼丸消耗量的因素：1. 設(shè)備的關(guān)鍵部分的調(diào)整（拋射的角度、與工件的距離、工件的擺放密度、除塵器的風(fēng)量、分離器的調(diào)整）2. 鋼丸的噴拋射速度3. 工件的粘砂量或修飾等級、工件硬度。4. 被清理工件要達(dá)到的清理等級5. 被強(qiáng)化工件的弧高值要求、成型的變形要求6. 鋼丸的質(zhì)量；拋丸機(jī)鋼丸鋼砂在拋丸過程中要對工件進(jìn)行連續(xù)的沖擊，以去除工件氧化皮、鑄造砂土、鐵銹等，鋼丸生產(chǎn)廠家，鋼丸鋼砂在本身沖擊工件的同時(shí)，鋼丸鋼砂自身也要有過硬的抗沖擊韌性。也就是說鋼丸鋼砂材料要有較強(qiáng)的抵抗沖擊載荷的能力（鋼丸鋼砂抵抗沖擊載荷的作用而不破壞的能力稱為鋼丸鋼砂沖擊韌性）。鋼丸在工藝上的兩種制造生產(chǎn)工藝介紹：1.將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機(jī)進(jìn)行破碎，獲得鋼丸半成品。2.將鋼丸半成品篩選分類，即制得成品鋼丸。本發(fā)明的鋼丸生產(chǎn)方法，減少了傳統(tǒng)鋼丸生產(chǎn)工藝必須先鑄造成鋼丸的廢鋼料熔煉和造丸工序，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。

　鋼丸采用精選的原材料廢鋼，添加稀有金屬及配比合金，經(jīng)電爐熔煉，現(xiàn)代化設(shè)備生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為鋼粒，并經(jīng)多次電熱處理、自動(dòng)篩選，在液體金屬形成鋼粒的過程中，其化學(xué)成份、粒度都受到嚴(yán)格控制，以確保其機(jī)械性能符合各種用途。每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都有嚴(yán)密的品質(zhì)管理，生產(chǎn)的鋼丸內(nèi)部組織嚴(yán)密，不易破碎，粒度分布均勻，具有適當(dāng)?shù)挠捕龋?耐沖擊性強(qiáng)，壽命長。拋丸機(jī)鋼丸消耗計(jì)算方法如下：　?、傧?公斤的不銹鋼丸相當(dāng)于消耗17公斤的金鋼砂，相當(dāng)于消耗100公斤的玻璃珠；　?、谙喈?dāng)于消耗3-4公斤的普通鋼丸；相當(dāng)于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸。 鑄件拋丸（噴丸）清理過程中鋼丸鋼砂的材質(zhì)、硬度及磨損行為與侵入性及耐久性（壽命）的關(guān)系，沖擊力與覆蓋率的關(guān)系，鑄件表面形貌與磨料形狀、規(guī)格的關(guān)系，以及磨料混合使用、磨料標(biāo)準(zhǔn)問題等。指出白口鑄鐵丸（砂）、脫碳可鍛鑄鐵丸、可鍛鑄鐵丸壽命，鑄鋼丸（砂）和鋼絲切丸的壽命，綜合。

 　不銹鋼丸材料可以在制造項(xiàng)目的整個(gè)生命周期中提供大價(jià)值，不銹鋼丸是一種鐵合金，鉻含量至少為10.5%，鉻在鋼鐵表面產(chǎn)生一層薄薄的氧化物，也叫被動(dòng)層，存在于鋼材中的鋼材具有耐腐蝕性，可形成耐用且不可見的表面。不銹鋼丸并非沒有缺點(diǎn)，初始成本高，鋼丸金屬必須用高質(zhì)量的設(shè)備處理。不銹鋼丸很容易保持清潔，成為衛(wèi)生條件高標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用的理想選擇，不應(yīng)忽視使用不銹鋼丸的長期價(jià)值，生命周期成本低，選擇不銹鋼丸等免維護(hù)產(chǎn)品?？梢詫Ｗ⒂诘墓に嚭彤a(chǎn)品。不銹鋼丸以其耐熱能力而，非常適用于可能承受更溫度的應(yīng)用?！τ谏a(chǎn)來說，鋼丸的成本決定著公司的成本效益，對于鋼丸小編有幾句話分享給大家：鋼丸的選擇，硬度要適中，大小要均勻，這樣的規(guī)格才能延長使用壽命。這些都是鋼丸的特點(diǎn)，當(dāng)然了和適當(dāng)?shù)脑O(shè)備一起使用時(shí)，鋼丸因?yàn)?，是您進(jìn)行表面清理的佳磨料。

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