隨著粉末噴涂技術(shù)的廣泛應(yīng)用，該領(lǐng)域的研究人員開發(fā)了各種類型的靜電噴涂設(shè)備，噴涂設(shè)備以適應(yīng)不同的應(yīng)用和加工條件。噴是實(shí)現(xiàn)粉末噴涂的重要工具。我國早期研制的SJFP-2型便攜式噴涂，將過去大型高壓靜電發(fā)生器小型化，并裝入噴涂中。它采用低壓輸入和高壓輸出模式，噴涂設(shè)備主要用于手動(dòng)操作。隨著自動(dòng)化程度的不斷提高，對(duì)安裝在移動(dòng)設(shè)備上的機(jī)械手噴提出了更高的要求。黃海華[20]發(fā)明的機(jī)械手用粉末靜電噴將靜電發(fā)生器、噴嘴、霧化裝置(電極座、導(dǎo)電輥)組裝在直體上。外部連接管路只需要連接到粉末供應(yīng)管、電源線（低壓）和控制線（低壓）。

噴涂設(shè)備

本實(shí)用新型可用于提高整體性能，降低成本，有效地避免現(xiàn)有噴易發(fā)生靜電泄漏、電纜斷裂、火花等安全隱患。朱先俊等人發(fā)明的靜電噴涂裝置。在噴涂設(shè)備噴灑室的內(nèi)排和后排中設(shè)置多個(gè)噴裝置。沿噴噴嘴的周邊延伸有多個(gè)螺旋出口，噴涂設(shè)備噴本體上設(shè)有電動(dòng)機(jī)，用于控制噴嘴的軸向旋轉(zhuǎn)和上下運(yùn)動(dòng)。通過控制噴涂室外的操作平臺(tái)，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)噴涂，有效地解決了市場的實(shí)現(xiàn)問題。噴涂設(shè)備存在死角、噴涂膜厚不均等問題，粉體靜電噴涂設(shè)備主要用于管道生產(chǎn)方式。合理的噴涂設(shè)備是提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。一種多色噴涂的自動(dòng)化設(shè)備。管道上的工件被輸送到粉末噴涂桶進(jìn)行噴涂。在噴粉筒內(nèi)壁上安裝了幾個(gè)噴。通過管道上的顏色識(shí)別器與噴本體上的微處理器的相互作用，控制噴的相應(yīng)顏色，有效地解決了多色噴涂問題。在鋁型材表面處理領(lǐng)域，噴涂設(shè)備其特點(diǎn)是U形噴涂室、兩排相對(duì)排列的噴和M形輸送鏈。在U形噴涂室外設(shè)置工件自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，輸送鏈通過兩排噴驅(qū)動(dòng)工件，升降機(jī)驅(qū)動(dòng)的兩排噴用于上下往復(fù)輸送?？蓪?shí)現(xiàn)工件的綜合粉末覆蓋效果，有效解決該領(lǐng)域設(shè)備生產(chǎn)率低的問題。

噴涂設(shè)備供粉量的操控由流速氣壓和流化氣壓決定，錦州噴涂設(shè)備，供粉的空氣壓力不能太大，否則將使粉末的沉積率下降，收回粉末添加，涂料噴涂設(shè)備，上粉率變低?？墒?，對(duì)于形狀雜亂得工件，因?yàn)楣ぜ幗翘幱徐o電屏蔽的死角，可增大噴涂氣壓，使粉末有一定的噴發(fā)力。涂層的厚度與供粉量成正比，噴涂一段時(shí)間后，涂層的厚度添加減慢，再增大供粉量時(shí)，沉積率減小，使收回粉添加。

靜電電流以及氣壓參數(shù)對(duì)噴涂作業(yè)的影響分別是:

噴涂設(shè)備靜電電流:靜電電流過高，小型自動(dòng)噴涂設(shè)備，簡單發(fā)生放電并會(huì)擊穿粉末的涂層;噴涂設(shè)備靜電電流過低，使所帶有電荷的粉末數(shù)量削減，然后下降了噴涂功率。霧化氣壓:霧化氣壓過高會(huì)引起過噴，使噴涂功率下降，會(huì)加重粉末對(duì)噴的磨損，削減噴壽數(shù);霧化氣壓過低，則引起涂層不均勻，且簡單使送粉部件阻塞。流速氣壓:流速壓力越高會(huì)使得粉料沉積的速度越快，有利于快速得到期望厚度的涂層，可是過高就會(huì)添入粉末使用量和靜電噴的磨損速度。噴涂設(shè)備流化氣壓:流化氣壓過高會(huì)發(fā)生大量氣泡，然后下降粉料密度使供粉量下降，使生產(chǎn)功率下降，流化氣壓過低簡單呈現(xiàn)供粉量不足或者粉末結(jié)團(tuán)然后影響上粉率。

靜電噴涂控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)根據(jù)工業(yè)以太網(wǎng)分布式控制系統(tǒng)的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了靜電噴涂控制系統(tǒng)。靜電噴霧控制系統(tǒng)可分為三層：場控制層，通信協(xié)調(diào)層和遠(yuǎn)程監(jiān)測層?，F(xiàn)場控制層由靜電噴霧控制單元和PLC控制單元組成。每個(gè)靜電噴霧控制單元由靜電噴霧控制器和靜電噴組成。噴接口連接到致動(dòng)器以形成控制回路，從而完成對(duì)噴涂設(shè)備電壓，電流，流速壓力和霧化壓力的控制。噴涂任務(wù)。 PLC控制系統(tǒng)分為主從PLC控制單元，完成裝配線上涂層工件的運(yùn)動(dòng)控制，自動(dòng)噴攜帶往復(fù)機(jī)的運(yùn)動(dòng)控制和噴的距離調(diào)節(jié)。同時(shí)，噴涂設(shè)備，主PLC控制單元還需要完成工件形狀和傳動(dòng)速度的檢測。通過向從噴涂設(shè)備PLC控制單元發(fā)送運(yùn)動(dòng)同步信號(hào)，將觸發(fā)同步信號(hào)發(fā)送到靜電噴涂控制柜，以協(xié)調(diào)噴涂操作的完成。 

噴涂設(shè)備總體方案設(shè)計(jì)靜電噴涂控制柜結(jié)構(gòu)所示。多個(gè)靜電噴霧控制單元和通信協(xié)調(diào)器形成靜電噴霧控制柜，并且可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)線選擇控制器的數(shù)量。 RS48_5總線控制網(wǎng)絡(luò)用于靜電噴涂控制器與控制柜中的通信協(xié)調(diào)器之間的通信，通信協(xié)議使用MODBUS通信協(xié)議。由于RS-48_5總線可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)雙向通信，并且根據(jù)基于RS-48_5總線的MODBUS通信協(xié)議編寫通信程序，因此可以以點(diǎn)對(duì)多的方式實(shí)現(xiàn)可靠的通信。系統(tǒng)需要利用RS-48_5點(diǎn)對(duì)多向通信特性來控制多個(gè)靜電噴涂控制器。

噴涂設(shè)備

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