如果機(jī)械密封的零件出現(xiàn)故障，CR32-10機(jī)封，就需要更換零件或是提高零件的機(jī)械加工精度，提高機(jī)械密封本身的加工精度和泵體其他部件的加工精度對機(jī)械密封的效果非常有利。為了提高密封效果，對動(dòng)靜環(huán)的摩擦面的光潔度和不平度要求較高。動(dòng)靜環(huán)的摩擦面的寬度不大，一般在2～7毫米之間。

機(jī)械密封振動(dòng)、發(fā)熱的處理

　　如果是動(dòng)靜環(huán)與密封腔的間隙太小，就要增大密封腔內(nèi)徑或減小轉(zhuǎn)動(dòng)外徑，至少保證0.75mm的間隙。如果是摩擦副配對不當(dāng)，就要更改動(dòng)靜環(huán)材料，使其耐溫，耐腐蝕。這樣就會(huì)減少機(jī)械密封的振動(dòng)和發(fā)熱。

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而測得的沖洗管線進(jìn)密封腔之前的溫度為130℃，比設(shè)計(jì)值高出20℃，而密封腔內(nèi)部溫度高達(dá)150℃以上。由此判斷，機(jī)械密封損壞的根本原因是由于密封腔溫度過高引起。在這種情況下，循環(huán)水到達(dá)密封腔后，迅速發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并汽化，其中的鈣鎂離子全部以水垢形式留存在機(jī)械密封內(nèi)和軸套表面上，造成機(jī)械密封的損壞。

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第2種是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的面對面型式機(jī)械密封，CR32-7機(jī)封，旋轉(zhuǎn)密封面之間是以面對面方式排列的，CR32-8-2機(jī)封，它們往往在同一靜止密封面的相反方向上動(dòng)作。這類機(jī)械密封既可采用高壓阻隔液體系統(tǒng)，機(jī)封，也可采用低壓阻隔液體系統(tǒng)。

第3種設(shè)計(jì)型式的機(jī)械密封采用串行式排列方式，即兩個(gè)旋轉(zhuǎn)密封面都離開葉輪，朝著同一個(gè)方向排列。這種機(jī)械密封的阻隔液體壓力一般低于液泵的壓力。實(shí)際上相當(dāng)于兩個(gè)密封、兩級的聯(lián)合工作裝置。

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