{通配符}遠程集中控制優(yōu)勢

1、遠程集中控制室辦公環(huán)境優(yōu)雅，整體的監(jiān)控墻面氣勢宏大，更有利于提高企業(yè)形象。

2、調(diào)度室設置在中央控制室旁邊，有利于調(diào)度人員和操作人員的直接交流，可以提高工作效率。

3、遠程集中控制生產(chǎn)，有利于對操作人員的管理和協(xié)調(diào)工作。

4、遠程集中控制生產(chǎn)，操作人員可以集中控制生產(chǎn)，操作人員可以相互監(jiān)督，相互協(xié)作。

5、遠程集中控制生產(chǎn)，可以改善操作人員工作環(huán)境，遠離粉塵和噪音污染。

6、遠程集中控制，可以減少操作人員數(shù)量，節(jié)省人力物力。?

改造前

a、操作員在攪拌樓控制室，對攪拌站進行生產(chǎn)操作。(一對一操作，人員利用率低)

b、生產(chǎn)、調(diào)度分區(qū)域辦公，通過電話或?qū)χv機海通。(溝通效率低，易出錯)

c、多生產(chǎn)線的站點，每條線控制臺相距較遠，生產(chǎn)控制完全獨立。(信息單一，操作緊瑣)

改造后

a、在攪拌樓以外的辦公區(qū)域，設置集中控制室，實現(xiàn)對攪摔站遠程生產(chǎn)控制。(一對多操作，混凝土攪拌站系統(tǒng)，節(jié)省人力)

b、生產(chǎn)控制、生產(chǎn)調(diào)度、車輛調(diào)度在同區(qū)域辦公。(溝通效高，信息準確)

c、設置電視墻，實現(xiàn)生產(chǎn)監(jiān)控、安防監(jiān)控、GPS車輛調(diào)度等信息展示。(信息全，便捷 可常)

攪拌站系統(tǒng)

智慧砼廠

全流程可視的數(shù)字化混凝土攪拌站

概述：

依托較新的工業(yè)自動化控制、移動互聯(lián)網(wǎng)、機器視覺、云計算等技術(shù)幫助用戶簡化了內(nèi)部生產(chǎn)管理的流程，建立了與客戶、員工的快速連接，直接或間接提高了公司運營管理的質(zhì)量和水平，并讓過程管理可視化、質(zhì)量記錄可追溯，為企業(yè)逐步建成混凝土智慧工廠奠定了堅實的基礎。

預拌混凝土智能工廠是建設以數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡化為主要特征的現(xiàn)代化工廠，也就是以客戶服務為中心，將混凝土工廠全要素、全過程與物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等現(xiàn)代信息技術(shù)深度融合，重塑預拌混凝土的工藝流程、協(xié)作方式，打造具備全感知、柔性生產(chǎn)、便捷服務、科學決策、產(chǎn)業(yè)協(xié)同、綠色安全的新一代混凝土工廠。

智慧砼廠圖示

智慧砼廠建設的價值與效益

該可視的數(shù)字化攪拌站管理系統(tǒng)主要應用于預拌混凝土攪拌站建設中，可實現(xiàn)混凝土攪拌站的全流程可視化展示與監(jiān)控，對廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)情況、設備運營狀態(tài)、環(huán)保狀態(tài)、安全監(jiān)控等進行全的展示監(jiān)控，提高預拌混凝土企業(yè)生產(chǎn)管理效率和數(shù)字化水平，使得企業(yè)在資源配置、工藝優(yōu)化、過程控制、供應鏈管理、節(jié)能減排及安全生產(chǎn)等方面技術(shù)得到全提升。

TGL生產(chǎn)控制系統(tǒng)（一機雙控）

概述：

混凝土全自動生產(chǎn)控制系統(tǒng)是思偉軟件在混凝土制造領域深耕多年的產(chǎn)品，也是國內(nèi)較早套基于Windows操作系統(tǒng)和工業(yè)計算機平臺的混凝土生產(chǎn)控制系統(tǒng)。本方案選用思偉軟件在行業(yè)內(nèi)先推出的一人雙機系統(tǒng)（一個人控制兩條生產(chǎn)線），并且可以遠程控制。

業(yè)務變革：遠程集中控制生產(chǎn)

概述：

遠程集中控制的就是將設備搬離攪拌樓，使用遠程集中控制，讓攪拌站管理更安全、快捷、方便！

單人雙控 遠程中控：

攪拌樓上兩個操作工操控兩條線，這種布局目前是大多數(shù)攪拌站的“標配”。但在這種傳統(tǒng)布局下，樓上的操作工與實驗室技術(shù)員、調(diào)度員是分隔開的，這樣就會導致信息溝通不暢，攪拌站系統(tǒng)升級，如果出現(xiàn)諸如工地改料，攪拌站系統(tǒng)軟件，更改配比、取消生產(chǎn)等操作時，信息傳達就會比較滯后，導致效率低下，影響生產(chǎn)速度。

遠程 一機雙控技術(shù)，改變了單人單控的傳統(tǒng)操作流程，允許單人操控雙線，這為生產(chǎn)人員配置帶來了更多選擇，攪拌站系統(tǒng)，且高度集成化的界面為實現(xiàn)快捷生產(chǎn)提供了便利和支持。另外，把生產(chǎn)操控、調(diào)度管理、技術(shù)監(jiān)督等人員集中在一起，實現(xiàn)遠程打料，集中調(diào)度的模式，更是極大提高了溝通效率、改變了傳統(tǒng)的業(yè)務模式。

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