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v4)增塑劑
可增加干膜抗蝕劑的均勻性和柔韌性。雙醋酸脂可作為增塑劑。
v5)增粘劑
可增加干膜光致抗蝕劑與銅表面的化學結合力,防止因粘結不牢引起膠膜起翹、滲鍍等弊 病。常用的增粘劑如苯并三氮唑。
v6)熱阻聚劑
在干膜的生產及應用過程中,很多步驟需要接受熱能,為阻止熱能對干膜的聚合作用加入 熱阻聚劑。如酚、等均可作為熱阻聚劑。
v7)色料
為使干膜呈現(xiàn)鮮艷的顏色,便于修版和檢查而添加色料。如加入、蘇丹三等色料 使干膜呈現(xiàn)鮮艷的綠色、蘭色等。
v8)溶劑
為溶解上述各組份必須使用溶劑。通常采用、酒精作溶劑。 此外有些種類的干膜還加入光致變色劑,使之在曝光后增色或減色,以鑒別是否曝光,這 種干膜又叫變色于膜。厚膜電路,電阻片
v溫度:根據(jù)干膜的類型、性能、環(huán)境溫度和濕度的不同而略有不同。膜涂布的較干、環(huán)境溫度低、濕度小時,貼膜溫度要高些,反之可低些。貼膜溫度過高,干膜圖像變脆,耐鍍性能差,線路板電阻片,貼膜溫度過低,干膜與銅表面粘附不牢,在顯影或電鍍過程中,膜易起翹甚至脫落。通常控制貼膜溫度在105℃左右。傳送速度:與貼膜溫度有關,溫度高,傳送速度可快些,溫度低則將傳送速度調慢。通常傳送速度為0.9一1.8米/分。
大批量生產時,在所要求的傳送速度下,熱壓輥難以提供足夠的熱量,因此需給要貼膜的 板子進行預熱,即在烘箱中干燥處理后稍加冷卻便可貼膜。
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為適應生產精細導線的印制板,又發(fā)展了濕法貼膜工藝,此工藝是利用貼膜機在貼干膜前于銅箔表面形成一層水膜,該水膜的作用是:提高干膜的流動性;驅除劃痕、砂眼、凹坑和織物凹陷等部位上滯留的氣泡;在加熱加壓貼膜過程中,水對光致抗蝕劑起增粘作用,因而可大大改善干膜與基板的粘附性,線路板PCB,從而提高了制作精細導線的合格率,據(jù)報導,采用此工藝精細導線合格率可提高1—9%。v完好的貼膜應是表面平整、無皺折、無氣泡、無灰塵顆粒等夾雜。v為保持工藝的穩(wěn)定性,貼膜后應經過15分鐘的冷卻及恢復期再進行曝光。
例1-12單結晶體管觸發(fā)電路中,削波穩(wěn)壓管兩端并接移只大電容,可控整流電路能工作嗎?為什么?
解:不能工作。因為單結晶體管觸發(fā)電路得同步使靠穩(wěn)壓管兩端得梯形波電壓過零實現(xiàn)得,使電容充電得開始時刻與主電路一一對應。如果接上濾波電容,電路就沒有過零點,因此電路不能正常工作。
例1-13單結晶體管張馳振蕩電路是根據(jù)單結晶體管的什么特性組成工作的?振蕩頻率的高低與什么因素有關?
解:單結晶體管張馳振蕩電路是根據(jù)單結晶體管的負阻特性組成工作的。
根據(jù)振蕩電路的頻率
可以看出,頻率與充電電阻Re和電容容量C有關。
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圖1-7 例1-11波形圖
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