影響焦炭焦粉質(zhì)量的因素：焦炭中的硫分：硫是生鐵冶煉的有害雜質(zhì)之一，它使生鐵質(zhì)量降低。在煉鋼生鐵中硫含量大于 0.07% 即為廢品。由高爐爐料帶入爐內(nèi)的硫有 11% 來(lái)自礦石；3.5% 來(lái)自石灰石；82.5% 來(lái)自焦炭，所以焦炭是爐料中硫的主要來(lái)源。焦炭硫分的高低直接影響到高爐煉鐵生產(chǎn)。當(dāng)焦炭硫分大于1.6%，硫份每增加 0.1% ，焦炭使用量增加 1.8%，石灰石加入量增加3.7%， 礦石加入量增加0.3% 高爐產(chǎn)量降低1.5—2.0%. 冶金焦的含硫量規(guī)定不大于 1%，干焦粉公司，大中型高爐使用的冶金焦含硫量小于 0.4—0.7% 。

焦灰，就是焦炭中的灰分含量多少；焦粉是焦炭的篩下物。焦丁是一種容易造成高爐爐況波動(dòng)的冶金焦炭次品。

用途：焦粉可作為燃料用于冶金、玻璃、陶瓷等行業(yè)。石油焦粉直接噴入窯內(nèi)燃燒時(shí)。必須采用特殊的技術(shù)措施使固定碳顆粒充分加熱和熱解，經(jīng)過(guò)合理配風(fēng)，干焦粉供應(yīng)商，使石油焦粉快速點(diǎn)燃和燃燼。焦丁是用于礦熱爐冶煉鐵合金的焦碳，干焦粉多少錢一噸，由于強(qiáng)度差、透氣性差、高溫性能差，使用起來(lái)風(fēng)險(xiǎn)大。

影響焦炭焦粉質(zhì)量的因素：

1.焦炭中的水分：水分波動(dòng)會(huì)使焦炭計(jì)量不準(zhǔn)，浙江干焦粉，從而引起爐況波動(dòng)。此外，焦炭水分提高會(huì)使M04偏高，M10偏低，給轉(zhuǎn)鼓指標(biāo)帶來(lái)誤差。

2．焦炭的篩分組成：在高爐冶煉中焦炭的粒度也是很重要的。我國(guó)過(guò)去對(duì)焦炭粒度要求為：對(duì)大焦?fàn)t（1300—2000 平方米）焦炭粒度大于 40 毫米；中、小高爐焦炭粒度大于 25 毫米。但目些鋼廠的試驗(yàn)表明，焦炭粒度在40—25 毫米為好。大于 80 毫米的焦炭要整粒，使其粒度范圍變化不大。這樣焦炭塊度均一，空隙大，阻力小，爐況運(yùn)行良好。

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