靜電粉末噴涂標(biāo)準(zhǔn)中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

靜電粉末噴涂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包括了靜電粉末的眾多性能方面，靜電粉末噴涂標(biāo)準(zhǔn)中的第①項(xiàng)就是靜電粉末的光澤度，噴涂，一般按照要求是光澤值是允許偏差的，一般是只有5個(gè)光澤單位的偏差.靜電粉末噴涂中的色差要小于或等于1.5，而靜電粉末噴涂的厚度如果是二涂的，汽車配件噴涂，一般是平均大于等于0mm1小局部要大于等于25mm，而三涂，是平均大于等于40mm，1小局部要大于等于34mm，四六涂的話，平均是大于等于65mm，1小局部大于等于55mm。靜電粉末噴涂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)還包括硬度、附著力、耐沖擊力、耐磨性、耐鹽酸性、耐硝1酸性、耐溶劑性、耐灰 漿性、耐鹽霧性、耐濕熱性等。

影響靜電噴涂的效果：靜電噴塑設(shè)備的靜電場電場強(qiáng)度

電場強(qiáng)度是靜電涂裝的動(dòng)力，它的強(qiáng)弱直接影響靜電涂裝的效果(靜電效應(yīng)、涂著效率和涂膜的均勻性等)。在一定范圍內(nèi)，噴涂廠，靜電場的電場強(qiáng)度越強(qiáng)，靜電霧化和吸引的效果就越好，涂裝效率也就越高；反之，電場強(qiáng)度小到一定程度，電暈放電變?nèi)?甚至不產(chǎn)生)，涂料粒子的電量變小，靜電霧化和涂著效率就會(huì)變差。

在噴涂過程中，無論是自動(dòng)噴涂，還是手工靜電噴涂都需要定期檢測高壓參數(shù)。假如出現(xiàn)了故障需及時(shí)修復(fù)，靜電噴涂設(shè)備因?yàn)楦邏簩娡啃屎蛧娡抠|(zhì)量都起著極其重要的作用。

靜電噴塑要注意的問題

在進(jìn)行靜電噴塑時(shí)，要注意在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來；加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備，防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產(chǎn)線。

實(shí)施靜電噴塑時(shí)，關(guān)于此涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。必須會(huì)預(yù)先通過試浸來設(shè)計(jì)掛具以及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時(shí)候處于1佳位置。被涂物的1大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈10-40角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。

漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度；采用靜電噴塑進(jìn)行涂裝的時(shí)候要不斷注意涂料粘度的測定，每班應(yīng)測定1-2次粘度，若粘度超過原粘度的10%，就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。添加溶劑時(shí)，應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。

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