塑料造粒機操作開機前必須檢查項

1、查看塑料造粒機造粒機環(huán)境，廢舊塑料回收造粒機公司，衛(wèi)生整潔要符合造?，F(xiàn)場要求。

2、查看確認法蘭盤前部分流清理完畢，安裝好塑料過濾網(wǎng)。

3、查看各個電器的開關(guān)、減速箱油位、傳動以及轉(zhuǎn)動部位的潤滑情況。

4、檢查各部件緊固情況、檢查電，水的供應(yīng)情況，線路和管路的鏈接是不是完好。

5、檢查螺桿各個區(qū)的傳感器是否插入到套筒里，法蘭盤與濾網(wǎng)模頭是否鏈接緊固（傳感器安裝不好套筒電熱圈會不停加熱，容易導(dǎo)shi火，法蘭盤不緊會導(dǎo)致模頭側(cè)翻）。

6、使用前檢查所有的線路緊固情況。

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單螺桿造粒機于雙螺桿造粒機的區(qū)別在哪里——工作原理的區(qū)別

工作原理的區(qū)別：

1、雙螺桿造粒機：生產(chǎn)流程物料經(jīng)過自動提升機將經(jīng)過密煉后的物料送入雙錐喂料機，錐雙將物料強制均勻加入主機螺桿，物料在螺 桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下，物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力通過機頭、擠出切粒，廢舊塑料回收造粒機公司，后得到所需形狀的粒子。

2、單螺桿塑料造粒機：物料經(jīng)過加料口，在旋轉(zhuǎn)螺桿與內(nèi)部溫度的作用下下，被搓成團狀并沿螺槽滾動前進，因螺桿的剪切、壓縮 與攪拌作用，物料受到進一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，塑料回收造粒機公司，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力和溫度通過機頭，而后通過切粒機切粒

塑料造粒機操作需要注意事項

1、注意消防安全，滅火器需放在應(yīng)用導(dǎo)熱油的設(shè)備周邊。

2、出現(xiàn)故障或非正常情況時必須報告有關(guān)工作人員，并由維修中心工作人員來開展解決。如發(fā)現(xiàn)有危害安全性的不正常問題出現(xiàn)，立即按下急停開關(guān)。

3、不必應(yīng)用帶金屬材料殘渣或細沙的低質(zhì)量再生料，進料口周邊不得置放將會跌入的金屬物，以防加重擠出機螺桿、料筒的損壞或造成卡住、毀壞問題。

4塑料機械設(shè)備實際操作要應(yīng)用潔凈度、黏度等指標(biāo)均符合規(guī)定的齒輪油，并符合規(guī)定為水冷卻器提供足夠總流量的冷卻循環(huán)水，以防液壓件和管道因壓縮機潤滑油環(huán)境污染或高溫造成堵塞、滲油等毀壞問題。擠出機應(yīng)給減速器加注符合規(guī)定的潤滑油。

5、塑料機械設(shè)備實際操作時要嚴格按操作規(guī)程要求，不得在非操作工位開展wei 章行為。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機器的安全防護措施。

6、塑料機械設(shè)備實際操作時，造粒機公司，料溫未達到設(shè)定溫度，保溫時間不夠時，均不許開機運轉(zhuǎn)擠出機螺桿。

7、由經(jīng)過訓(xùn)練且熟悉塑料機械設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及操作程序的操作者開展實際操作。

熟練的掌握上述的七大注意事項能夠很大程度上減少由于錯誤操機而導(dǎo)致的機械故障和機械設(shè)備毀壞，大大地延長了機械設(shè)備的使用期和可靠性！而從長遠上看，正確的操機方式是不用質(zhì)疑的重要一環(huán)！

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