螢石球團(tuán)粘合劑

在我國(guó)建設(shè)的型煤廠(chǎng)很多，在的同時(shí)新建的廠(chǎng)也不少，但是我們認(rèn)為，型煤仍然是一個(gè)很有前途的產(chǎn)業(yè)，首先，我國(guó)是產(chǎn)煤量大國(guó)，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展離不開(kāi)型煤，市場(chǎng)也非常需要型煤，環(huán)境保護(hù)更需要型煤，所以型煤粘合劑是型煤生產(chǎn)中的關(guān)鍵技術(shù)，也是制約型煤發(fā)展的一個(gè)瓶頸。在目前市場(chǎng)上型煤粘合劑的質(zhì)量也是參差不齊。型煤粘合劑必須滿(mǎn)足冷態(tài)、熱態(tài)機(jī)械強(qiáng)度，具有很好的熱穩(wěn)定性和施工性，還要有一定的防水性這些指標(biāo)，開(kāi)發(fā)新型型煤粘合劑是有一定難度的。

螢石球團(tuán)粘合劑

鐵精粉冷壓球團(tuán)粘結(jié)劑的應(yīng)用1、用于礦粉、焦粉、溶劑等制成冷壓球團(tuán)，可直接入爐冶煉，螢石球團(tuán)粘合劑，對(duì)于小型高爐（100立方以下）冷壓球團(tuán)的加入量可達(dá)50%對(duì)于較大的高爐可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂貴的焦炭，從而降低了生產(chǎn)成本，螢石球團(tuán)粘合劑廠(chǎng)，此外用冷球代替部分現(xiàn)有爐料，可使高爐產(chǎn)量增加，焦比降低。冷壓球團(tuán)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染，螢石粉球團(tuán)粘合劑報(bào)價(jià)，AD粉粘結(jié)劑鋁灰球粘合劑，因而解決了燒結(jié)所帶來(lái)的污染問(wèn)題，是中小型高爐技改的理想項(xiàng)目。2、將軋鋼和煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的軋鋼皮、塵泥等制成冷壓球團(tuán)，可直接加入轉(zhuǎn)爐和電爐做煉鋼的造渣脫磷劑和冷卻劑，該工藝既回收了部分金屬又解決了鋼廠(chǎng)廢鋼不足的問(wèn)題，提高了鋼材的質(zhì)量，降低噸鋼成本。3、用含鐵物料、焦粉、熔劑等制成的冷壓球團(tuán)具有自還原性，該球團(tuán)可直接加入化鐵爐冶煉，用自還原球團(tuán)代替20%-30%的生鐵不會(huì)對(duì)化鐵爐的操作產(chǎn)生不利影響，大大降低了生產(chǎn)成本，改善了鑄件質(zhì)量，從而提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

螢石球團(tuán)粘合劑

鋼廠(chǎng)除塵灰，是鋼廠(chǎng)生產(chǎn)煉鋼產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)過(guò)布袋除塵或者其他除塵灰設(shè)備處理，大部分顆粒廢物收集到的煙灰，一般含鐵量約為35%左右，污除塵灰的里面含有氧化鐵，氧化鈣等。

進(jìn)行球團(tuán)制作的除塵灰，氧化鈣含量超過(guò)20%需要加水消解。經(jīng)過(guò)壓球處理后，進(jìn)入回轉(zhuǎn)爐，煉鋼時(shí)加入可以當(dāng)做冷卻劑使用，螢石球團(tuán)粘結(jié)劑，起到增加渣中氧化鐵促進(jìn)化渣的作用，同時(shí)在操作得當(dāng)?shù)那闆r下，也可以回收一定量的金屬鐵，起到廢舊金屬資源的再利用。使用除塵灰粘合劑，降低除塵灰壓球成本，提高球團(tuán)強(qiáng)度。解決了鋼廠(chǎng)排污問(wèn)題，進(jìn)而保護(hù)環(huán)境。

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