引起脫硫脫硝布袋很多破損的主要原因

(1)濾袋防癟環(huán)開裂。昆明電廠所用的濾袋與巡檢司電廠根本相同， 但昆明電廠布袋防癟環(huán)的供貨廠家改動了加工工藝。曾經(jīng)的加工工藝是20號鋼絲加工成環(huán)形后， 接口處用電焊焊牢并打磨滑潤。改動后的工藝是防癟環(huán)接口處用黃銅套鉚接。因為鋼絲與黃銅在硬度、韌度、膨脹系數(shù)等方面差異較大， 在短時間運轉(zhuǎn)后， 防癟環(huán)接口銅鉚套很多開裂。一起， 跟著布袋不斷過濾、反吹，脫硫脫硝一體化設(shè)備， 致使防癟環(huán)變形， 變形后的防癟環(huán)將濾袋刺破， 很多煙氣從刺破短路經(jīng)過， 然后形成濾袋敏捷破損。

(2)脫硫脫硝布袋裝置工藝存在問題。昆明電廠1號爐布袋除塵器的本體由云南省火電建設(shè)公司制作和安裝， 脫硫脫硝一體化設(shè)備布袋裝置也是由該公司擔(dān)任。因為在轉(zhuǎn)移和安裝過程中對玻璃纖維布袋隨意遷延、折疊、踐踏， 同時下花板管口打磨不行仔細(xì)， 布袋口捆扎不標(biāo)準(zhǔn)等，形成部分布袋過早損壞。

脫硫脫硝一體化設(shè)備

脫硫脫硝一體化設(shè)備

除塵器結(jié)構(gòu)剖析

原規(guī)劃的脫硫脫硝過濾面積過小，使除塵器來不及處理含塵氣體，致使筒倉內(nèi)部氣體不能順利排出，使筒倉內(nèi)部壓力增大，脫硫脫硝，不只存在安全隱患，也易使濾袋受過大的壓力而漲破，而且影響水泥運送速度。

三臺脫硫脫硝上各自安裝了一臺2.2 kW的振蕩電機(jī)用于清灰，因為三個水泥筒倉是連在一起的，導(dǎo)致除塵器上振蕩電機(jī)的振蕩力渙散，清灰作用差，并且振蕩電機(jī)毛病也多，影響清灰作用。后來添加的人孔大濾袋吊在樓頂棚上，根本就沒有清灰設(shè)備，焦化爐脫硫脫硝，所以濾袋上積灰不能有用鏟除，阻塞了濾袋空地，導(dǎo)致筒倉內(nèi)部壓力增大，簡單漲破濾袋。

脫硫脫硝一體化設(shè)備用于運送水泥供給壓縮空氣的是一臺3L-20/3.5型無油潤滑空壓機(jī)，其排氣量為20 m3/min，除塵脫硫脫硝，排氣壓力0.35 MPa，排氣量為1 200 m3/h。袋式除塵器的處理風(fēng)量應(yīng)按出產(chǎn)設(shè)備需處理汽體量的1.1倍核算。明顯原規(guī)劃的除塵器過濾面積過小，使脫硫脫硝來不及處理含塵氣體，致使筒倉內(nèi)部氣體不能順利排出，導(dǎo)致筒倉內(nèi)部壓力增大，不只存在安全隱患，也易使濾袋受過大的壓力而漲破，并且影響水泥運送速度。

脫硫脫硝一體化設(shè)備除塵體系的規(guī)劃

在通風(fēng)形式上選用長壓短抽的混合通風(fēng)除塵方式，即對掘進(jìn)機(jī)作業(yè)面進(jìn)行長距離供風(fēng)，除塵器在掘進(jìn)作業(yè)面短距離抽風(fēng)進(jìn)行除塵。

脫硫脫硝的挑選

挑選的脫硫脫硝選用脈沖式袋式除塵器，屬袋式除塵器的一種。作業(yè)原理:含塵氣體經(jīng)由除塵風(fēng)筒進(jìn)入干式除塵器后， 在過濾器內(nèi)含塵風(fēng)流首要流經(jīng)粗顆粒別離器，將粗粒粉塵從含塵風(fēng)流中別離出來。

隨后經(jīng)過開始凈化的含塵風(fēng)流經(jīng)過風(fēng)道均勻地分配到緊湊型濾芯上，風(fēng)流由外到內(nèi)活動，從而將粉塵擋在緊湊型濾芯的外壁上。脫硫脫硝一體化設(shè)備緊湊型過濾元件（濾芯）為1 個安穩(wěn)的自行支撐的濾板并具有1 個高彈性的密封區(qū)，它以緊湊的結(jié)構(gòu)方法使那些經(jīng)特別處理過的過濾介質(zhì)繼續(xù)地彼此連結(jié)成菱形，從而使緊湊型過濾元件具有較高的抗彎強度及安穩(wěn)性。

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