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根據(jù)工件的大小來(lái)確定拋丸器的開(kāi)啟數(shù)量,這樣可以減少不必要的能量浪費(fèi),同時(shí)減少對(duì)設(shè)備不必要的破環(huán)。塵系統(tǒng)采用三級(jí)脈沖濾筒除塵器 旋風(fēng)體 沉降室,除塵效果。履帶通過(guò)式拋丸機(jī)主要適用于對(duì)小型鋁制件、銅鑄件、鍍鋅件等表面的清理,通過(guò)拋丸清理去除鋼構(gòu)表面的銹蝕、污物、氧化皮等,拋丸清理的同時(shí)消除工件的焊接內(nèi)應(yīng)力,使工件起到強(qiáng)化的作用,提高工件的強(qiáng)度,增加了工件表面油漆著附力,并達(dá)到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。新的鋼結(jié)構(gòu)型鋼通過(guò)式拋丸機(jī)系列設(shè)備,水平通過(guò)式,有多個(gè)獨(dú)立的單元組成。一般情況下設(shè)備無(wú)需基礎(chǔ)。設(shè)備主要構(gòu)成:錳材料拋丸室,4-16拋頭,防護(hù)襯板,進(jìn)料,出料室體。丸料補(bǔ)充系統(tǒng),丸料輸送和存儲(chǔ)系統(tǒng),丸料清除系統(tǒng)可選,除塵系統(tǒng),消音房以及整個(gè)控制柜。
行星轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)采用“子母轉(zhuǎn)”的運(yùn)轉(zhuǎn)方式(一般2-24個(gè)小轉(zhuǎn)臺(tái)),吊鉤拋丸機(jī),適應(yīng)于加工件熱處理后的拋丸清除氧化皮,使工件表面達(dá)到銀灰色,并有清除應(yīng)力,提高表面涂層附著力的作用;又可利用拋丸工藝對(duì)上述工件增加表面予應(yīng)力,提高疲勞強(qiáng)度,達(dá)到拋丸強(qiáng)化的目的。鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)是清理結(jié)構(gòu)件、H型鋼、鋼板及其它類型鋼材的多功能拋丸清理設(shè)備,有平輥道和V型輥道兩種。它能夠?qū)μ幱谠紶顟B(tài)的鋼材表面施以強(qiáng)烈拋丸,清除其銹斑和焊渣及氧化層。吊鉤通過(guò)式拋丸機(jī)用于清理單件重量在2噸以上的大型結(jié)構(gòu)件、鑄件等,如挖掘機(jī)的動(dòng)臂、斗桿、建筑行業(yè)的塔吊等,具有清理效果好,等特點(diǎn)。
根據(jù)工件的大小來(lái)確定拋丸器的開(kāi)啟數(shù)量,這樣可以減少不必要的能量浪費(fèi),同時(shí)減少對(duì)設(shè)備不必要的破環(huán)。塵系統(tǒng)采用三級(jí)脈沖濾筒除塵器 旋風(fēng)體 沉降室,除塵效果。懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)按其吊鏈移動(dòng)方式,可分為連續(xù)式、步進(jìn)式、積放式。按吊鏈布置方式,可分為單行程、雙行程和多行程之分。拋出的彈丸及砂粒經(jīng)橡膠履帶上的小孔,流入底部的鋼板網(wǎng)過(guò)篩,經(jīng)螺旋輸送器送入提升機(jī)內(nèi),由提升機(jī)提到分離器中進(jìn)行分離,粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中,經(jīng)除塵器排除,可定期清除積塵箱中落入的灰塵。
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