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板式換熱器常見(jiàn)故障分析和維護(hù)
為了保證板式換熱器的正常運(yùn)行,延長(zhǎng)關(guān)鍵部件如板片、膠墊使用壽命,了解掌握板式換熱器出現(xiàn)的故障及其發(fā)生原因和處置方法顯得尤為重要。下面針對(duì)不同故障和大家一起分析下原因及維護(hù)方法。
1、外漏
表示為滲漏量不大,水滴不連續(xù)和泄漏量較大,水滴連續(xù)外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
發(fā)生外漏的原因
?、賷A緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻各處尺寸偏差不應(yīng)大于3mm或夾緊螺栓松動(dòng)。
②局部密封墊脫離密封槽,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或墊片老化。
維護(hù)方法
?、贌o(wú)壓狀態(tài),按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻一致,昌吉板式換熱器廠家,壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2NmmN為板片總數(shù)兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。
?、谕饴┎课簧献龊脴?biāo)記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。
2、串液
特征為壓力較高一側(cè)的介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的介質(zhì)中,系統(tǒng)中會(huì)呈現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性,還可能導(dǎo)致管路中其它設(shè)備的腐蝕。串液通常發(fā)生在導(dǎo)流區(qū)域或者二道密封區(qū)域處。
發(fā)生串液的原因
?、儆捎诎宀倪x擇不當(dāng)導(dǎo)致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。
?、诓僮鳁l件不符合設(shè)計(jì)要求。
維護(hù)方法
?、俑鼡Q有裂紋或穿孑L板片,現(xiàn)場(chǎng)用透光法查找板片裂紋。②調(diào)整運(yùn)行參數(shù),使其達(dá)到設(shè)計(jì)條件。
③換熱器維修組裝時(shí)夾緊尺寸應(yīng)符合要求,并不是越小越好。④板片資料合理匹配。
3、壓降大
介質(zhì)進(jìn)、入口壓降超越設(shè)計(jì)要求,甚至高出設(shè)計(jì)值許多倍,嚴(yán)重影響系統(tǒng)對(duì)流量和溫度的要求。供暖系統(tǒng)中,若熱側(cè)壓降過(guò)大,則一次側(cè)流量將嚴(yán)重不足,即熱源不夠,導(dǎo)致二次側(cè)出溫度不能滿足要求。
4、供熱溫度不能滿足要求
主要特征是入口溫度偏低,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
產(chǎn)生原因
?、僖淮蝹?cè)介質(zhì)流量不足,導(dǎo)致熱側(cè)溫差大,壓降小。
?、诶鋫?cè)溫度低,并且冷、熱末端溫度低。
設(shè)計(jì)方案特性1、環(huán)保節(jié)能:其傳熱指數(shù)在3000~4500kcal/m2·°C·h,比管殼式換熱器的熱效高3~5倍。2、結(jié)構(gòu)緊湊:板式換熱器板片密切排序,與別的換熱器種類(lèi)對(duì)比,板式換熱器的占地和占有室內(nèi)空間較少,總面積同樣換發(fā)熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。3、非常容易清理拆裝便捷:板式換熱器靠夾持地腳螺栓將夾固板板片夾持,因而拆裝便捷,隨時(shí)隨地能夠開(kāi)啟清理,與此同時(shí)因?yàn)楸砻婀饣?,滲流水平高,螺旋板式換熱器廠家,不容易積垢。4、使用期限長(zhǎng):板式換熱器選用不銹鋼板或鋁合金板片抑制,能耐各種各樣浸蝕介質(zhì),皮墊可隨便拆換,并可便捷在、拆裝維修。5、適應(yīng)能力強(qiáng):板式換熱器板片為單獨(dú)元器件,可按要求隨便調(diào)整步驟,多種形式;可適用各種各樣不一樣的、加工工藝的規(guī)定。6、不串液,板式換熱器密封性槽設(shè)定泄液液道,各種各樣介質(zhì)不容易,不銹鋼板式換熱器廠家,即便發(fā)生泄漏,介質(zhì)一直向外排出來(lái)。
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