集中潤(rùn)滑系統(tǒng)相關(guān)內(nèi)容

公司主營(yíng)：山西集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、太原集中潤(rùn)滑設(shè)備、內(nèi)蒙集中潤(rùn)滑裝置、安徽集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、陜西集中潤(rùn)滑給油系統(tǒng)、防凍液噴灑設(shè)備、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、山西防凍液噴灑裝置、太原抑塵劑噴灑系統(tǒng)、山西抑塵劑噴灑裝置、可以上牌照的潤(rùn)滑油車等，歡迎來電咨詢！集中潤(rùn)滑系統(tǒng)

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雙線式潤(rùn)滑系統(tǒng)

雙線式潤(rùn)滑系統(tǒng)是集中潤(rùn)滑的一種主要方式。雙線式潤(rùn)滑系統(tǒng)由電動(dòng)潤(rùn)滑泵、換向閥、雙線分配器、雙線主管道、終端壓力開關(guān)以及電控箱等部件組成。泵通過換向閥的換向作用，對(duì)兩條主管路交替注壓，將潤(rùn)滑脂注入到各分配閥，并通過分支管路將油脂注入到各潤(rùn)滑點(diǎn)。換向閥換向時(shí)，一條主管路增壓，另一條主管路卸壓，從而實(shí)現(xiàn)油脂的流動(dòng)。雙線式潤(rùn)滑系統(tǒng)是通過控制供油管內(nèi)的壓力來保障分配器動(dòng)作，完成系統(tǒng)的給油運(yùn)行的。

雙線式潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作程序是當(dāng)I 線管道上所有潤(rùn)滑點(diǎn)輸油完畢之后，通過泵元件來擴(kuò)展系統(tǒng)道末端的壓差開關(guān)起作用，把信號(hào)傳給控制器，控制器根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序，集中潤(rùn)滑系統(tǒng)生產(chǎn)廠家，指令換向閥進(jìn)行換向，轉(zhuǎn)而向II 線管道送油;II 線輸油完畢后，壓差開關(guān)獲得壓力信號(hào)，控制換向閥換向，自動(dòng)進(jìn)入下一循環(huán)。

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集中潤(rùn)滑系統(tǒng)相關(guān)內(nèi)容

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潤(rùn)滑油泵一般故障和解決方法介紹：

潤(rùn)滑油泵不出油

原因： 1.油箱空，2.潤(rùn)滑脂內(nèi)有氣泡，3.泵芯的進(jìn)油口被堵塞，4.泵芯磨損，5.泵芯的單向閥失效或堵塞

處理： 1.向油箱內(nèi)補(bǔ)油，啟動(dòng)潤(rùn)滑循環(huán)，直到各潤(rùn)滑點(diǎn)注油正常。2.起動(dòng)潤(rùn)滑循環(huán)，集中潤(rùn)滑系統(tǒng)廠家，松開安全閥與主管路的連接，直到潤(rùn)滑脂中沒有氣泡。3.取出泵芯，檢查泵芯進(jìn)油口的雜物并清理。4.更換泵芯或清洗泵芯

潤(rùn)滑油泵運(yùn)行，只有部分注油器動(dòng)作

原因：系統(tǒng)壓力低，油箱空，榆林集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，泵或主管路內(nèi)有空氣，系統(tǒng)沒有完全卸壓，系統(tǒng)上安裝了錯(cuò)誤類型的注油器

處理：增加系統(tǒng)壓力，并檢查離泵遠(yuǎn)處的注油器的壓力。向油箱內(nèi)補(bǔ)油。對(duì)泵或主管路進(jìn)行排氣。在間歇時(shí)間檢查系統(tǒng)壓力，保證系統(tǒng)壓力低到足夠所有注油器再循環(huán)。確保所有注油器都是正確的。

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雙線干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝及調(diào)試要領(lǐng)：

雙線干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)主要由三大部分組成：泵站、分配器及終端閥、管路。泵站定時(shí)輸出高壓油脂，經(jīng)雙線管道送至各個(gè)分配器，雙線分配器將油脂定量排向給脂管，到達(dá)軸承等潤(rùn)滑點(diǎn)。由電動(dòng)泵站組成的叫電動(dòng)自動(dòng)系統(tǒng)，通常帶終端閥；由手動(dòng)泵站組成的叫手動(dòng)系統(tǒng)，不帶終端閥。

安裝準(zhǔn)備工作：

1根據(jù)系統(tǒng)圖、清單、說明書等了解潤(rùn)滑系統(tǒng)的構(gòu)成、設(shè)備功能及數(shù)量、安裝尺寸、聯(lián)接尺寸等，并與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況核對(duì)，若有差錯(cuò)或缺件要及時(shí)補(bǔ)救。

2確定泵站、分配器、管路位置，盡量避開溫度太高或太低之處，避免與其它設(shè)備管線互相干涉，還要使泵站到管路末端盡可能短。

3安排好施工工序，避免與主機(jī)或其它設(shè)備的安裝相互干擾，造成窩工、返工。

4合理調(diào)配人員、施工用設(shè)備及能源。

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