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③第二相摩擦化學(xué)反應(yīng)機(jī)制
第二相摩擦化學(xué)反應(yīng)機(jī)制是指摻在Al2O3基體中的第二相在與對(duì)磨副材料摩擦?xí)r與空氣中的氣體(主要是氧氣)或與對(duì)磨副材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生潤(rùn)滑膜,降低材料摩擦因數(shù),回收氧化鋁空心球價(jià)格,從而提高材料的摩擦學(xué)性能。
在Al2O3陶瓷基體中引入TiB2顆粒制備Al2O3/TiB2復(fù)合具,刀具在與45#淬硬鋼進(jìn)行切削試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn):當(dāng)切削速度大于120m/min,即切削溫度大于800℃時(shí),常年回收氧化鋁空心球廠,Al2O3/TiB2復(fù)合具中的TiB2與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成TiO2和B2O3,由于TiO2的彈性模量和硬度都比基體材料低得多,使得抗剪切強(qiáng)度減小,從而材料的摩擦因數(shù)下降,減輕了刀具的黏著磨損,提高刀具的耐磨性。
Sic含量較高的細(xì)結(jié)晶、無(wú)定物、結(jié)合物、氧氧化鋁以及沉淀砂、收塵器中的氧化鋁細(xì)粉的混合物;可以回爐投入到氧化鋁冶煉爐的反應(yīng)區(qū),這是真正意義上的回爐料。反爐料還應(yīng)該包括保溫料和焙燒料。就目前碳化冶煉行業(yè)現(xiàn)狀而言,冶煉黑氧化鋁和冶煉綠氧化鋁的反爐料含義有差別。低品級(jí)氧化鋁(含SiC約百分之85)是非常好的脫氧劑,用它可加速煉鋼速度,并便于控制化學(xué)成分,提高鋼的質(zhì)量。此外,氧化鋁還大量用于制作電熱元件硅碳棒。氧化鋁等磨料在研磨的過程中,研磨時(shí)間和研磨速度這兩個(gè)研磨要素是密切相關(guān)的,他們都同研磨中工件所走過的路程成正比。研磨時(shí)間過長(zhǎng),不僅加工精度趨向穩(wěn)定不再提高,甚至?xí)蜻^熱變形喪失精度,并使研磨效率降低。
氧化鋁冶煉生產(chǎn)中反爐料是指從上一冶煉爐中得到各種物料、產(chǎn)物可以回收利用到下一冶煉爐中繼續(xù)使用的物料。包括了舊爐芯體、分解石墨、細(xì)結(jié)晶、無(wú)定形物、粘合物、氧氧化鋁、保溫料、焙燒料等。氧化鋁微粉在磨料中高于剛玉而僅次于金剛石、立方氮化硼和碳化硼。密度一般認(rèn)為是克/毫米3,福州氧化鋁空心球,其氧化鋁磨料的自然堆積密度在克/毫米3之間。黑氧化鋁的應(yīng)用:切割、研磨脆性非金屬材料,例如玻璃、陶瓷、石料、耐火材料,磨削鑄鐵和一些有色金屬零件,可以選用黑氧化鋁磨料。
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