目前我國(guó)傳統(tǒng)的食品干燥方法基本采用日曬法、鍋爐法、火烘等進(jìn)行干燥，即使使用了一些機(jī)械幫助干燥，但也都是先將物料晾曬到一定的程度才能放入烤房，因此生產(chǎn)受天氣影響非常大。傳統(tǒng)食品干燥存在的問題：1.人工勞動(dòng)量大 傳統(tǒng)干燥方式，因受天氣影響大，需要不斷晾曬、收起、再晾曬，花費(fèi)太多的人力成本。即使采用傳統(tǒng)的烤房，也因?yàn)楹婵緶囟炔痪鶆虻膯栴}，要進(jìn)行多次換位調(diào)整。

2.衛(wèi)生問題難以保證 傳統(tǒng)干燥采用的是開放式晾曬，因此在晾曬過程中，受周圍蚊蟲、粉塵影響非常大，加上容易產(chǎn)生霉變，因此干燥品難以達(dá)標(biāo)，因此采用硫碘熏蒸，添加防蟲的方法已成一些作坊公開的秘密。3.能耗巨大 傳統(tǒng)干燥工藝，熱效率均較低，約為30%—60%，在干燥過程中，干燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率為40%。4.加熱溫度過高，影響食材質(zhì)量 傳統(tǒng)干燥多采用鍋爐作為熱源，加熱溫度過高，傳統(tǒng)工藝干燥技術(shù)，加熱溫度不宜控制，一般加熱溫度都在75—90左右，而一般食品烘干工藝要求干燥溫度不得超過65。溫度過高會(huì)有損食材的營(yíng)養(yǎng)及色澤品相。5.面臨環(huán) 保停業(yè) 對(duì)環(huán) 保要求高，傳統(tǒng)干燥方式對(duì)環(huán)境有較大污染，很難生存。不符合可持續(xù)發(fā)展政策的，都會(huì)被取締和關(guān)停。

食品烘干機(jī)烘干小型物料需要注意的事項(xiàng)：

1、食品烘干機(jī)如果條件允許，可以配備一個(gè)噴霧裝置，這樣的物料來實(shí)現(xiàn)快速干燥的目的，物料的水從內(nèi)到外抑制放電階段，干燥的材料不會(huì)出現(xiàn)變形、內(nèi)部裂紋、裂紋等現(xiàn)象。

2、可增加熱風(fēng)回收系統(tǒng)，粉絲烘干機(jī)，將回收的熱風(fēng)排出，加快干燥室內(nèi)氣流的運(yùn)行速度，加快干燥時(shí)間，以提高熱能的利用。

3、食品烘干機(jī)干燥速度多或速度少，根據(jù)不同物料的特性，采用不同的干燥曲線，注意加熱均勻，還考慮到風(fēng)的流動(dòng)方向，使熱風(fēng)可以從物料中流動(dòng)。

4、具有較成熟的干燥理論和技術(shù)，能保證干燥質(zhì)量；與自然風(fēng)干相比，干燥周期短，生產(chǎn)，面積??；設(shè)備操作簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，粉絲烘干機(jī)廠家，經(jīng)濟(jì)效果好。

面條生產(chǎn)一般分為多道工序：揉面、熟化、壓延、切線、架剪、干燥、定量切割、計(jì)量、包裝。

空氣能熱泵食品烘干機(jī)烘干面條的基本原理是濕面條隨著鏈條（懸掛式或多層鏈網(wǎng)式）緩慢移動(dòng)，與流入保溫箱的熱空氣接觸并將熱量傳遞到濕面條表面，濕面條表面的水分逐漸蒸發(fā)并擴(kuò)散到周圍干燥的空氣中，導(dǎo)致內(nèi)外濕度存在差異（濕度梯度內(nèi)高外低），面條內(nèi)部的水分逐漸向表面擴(kuò)散；濕面條表面的水分會(huì)被干空氣帶走，里面的水分再次擴(kuò)散到面條的表面，不斷重復(fù)，粉絲烘干設(shè)備，濕潤(rùn)的面條就被干燥了。

面條的干燥工藝要求：干燥后的面條平直、光滑、不脆、不潮，韌性好，有一定的烹飪性。

面條干燥很重要的是保濕干燥，在干燥過程中調(diào)節(jié)干燥溫度以除水分，粉絲烘干機(jī)價(jià)格，保溫箱內(nèi)保持一定的相對(duì)濕度以控制面條水分的蒸發(fā)，避免面條內(nèi)外干燥速度不均勻，影響面條質(zhì)量，避免脆條。

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