UV固化機(jī)系統(tǒng)組成

UV固化機(jī)是能夠發(fā)出可利用的強(qiáng)紫外線的一種機(jī)械設(shè)備。它已被廣泛應(yīng)用于印刷、電子、建材、機(jī)械等行業(yè)。UV固化機(jī)的種類和樣式因其所光固的產(chǎn)品不同而有所不同，但其終的目的是一致的，就是用來固化UV油漆或UV油墨等。UV固化裝置由光源系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)和箱體等五個部分組成。

非標(biāo)自動化設(shè)備就是用戶定制的、用戶定制的、非市場流通的自動化系統(tǒng)集成設(shè)備，是采用按照國家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格制造的單元設(shè)備組裝而成，是根據(jù)客戶的用途需要，開發(fā)設(shè)計(jì)制造的設(shè)備。即使同類型客戶其工藝要求也不盡相同。非標(biāo)自動化設(shè)備的制作不像普標(biāo)設(shè)備制作那么簡單，非標(biāo)自動化流水線生產(chǎn)商，普標(biāo)設(shè)備的制作生產(chǎn)根據(jù)具體的規(guī)定按流程制作就可完成，而非標(biāo)設(shè)備需要根據(jù)具體的使用場所，行業(yè)特征、以及用途進(jìn)行獨(dú)立設(shè)計(jì)，非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)沒有具體的參考模型。

膠印UV光固機(jī)的操作及注意事項(xiàng)

膠印UV光固機(jī)的操作及注意事項(xiàng)：1、開關(guān)UV光固化機(jī)燈開燈時應(yīng)順次開燈，每支燈間隔1分鐘左右，不要同時打開；關(guān)燈后應(yīng)當(dāng)使風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間，直致燈管冷卻為止；關(guān)燈后如果要二次起動時，一定要等到燈管完全冷卻后再起動，否則在燈管表面溫度很高的情況下是起動不起來的； 開燈后不能立即投入生產(chǎn)，要有一段燈管預(yù)熱時間，夏季溫度高時，預(yù)熱時間短；冬季溫度低時，大連自動化流水線生產(chǎn)商，預(yù)熱時間長些，預(yù)熱時間要2—3分鐘左右。如果UV設(shè)備有強(qiáng)弱光裝置，應(yīng)在強(qiáng)光檔起動開燈，非標(biāo)自動化流水線生產(chǎn)商，這樣可以縮短燈管預(yù)熱時間，若生產(chǎn)時需要弱光，可在預(yù)熱結(jié)束后調(diào)至弱光檔。2、燈管維護(hù)UV光固化機(jī)燈的使用壽命一般為800—1000小時，達(dá)到壽命后即應(yīng)更換；UV燈使用期間內(nèi)，在適當(dāng)時間（1—2個月）用無水乙醇、紗布清潔燈管表面及反射罩表面的反射板，再將UV燈管旋轉(zhuǎn)180°燈罩反射板失去鏡面效果后就要更換了。：1、開關(guān)UV光固化機(jī)燈開燈時應(yīng)順次開燈，每支燈間隔1分鐘左右，不要同時打開；關(guān)燈后應(yīng)當(dāng)使風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間，直致燈管冷卻為止；關(guān)燈后如果要二次起動時，一定要等到燈管完全冷卻后再起動，否則在燈管表面溫度很高的情況下是起動不起來的； 開燈后不能立即投入生產(chǎn)，要有一段燈管預(yù)熱時間，夏季溫度高時，預(yù)熱時間短；冬季溫度低時，預(yù)熱時間長些，預(yù)熱時間要2—3分鐘左右。如果UV設(shè)備有強(qiáng)弱光裝置，應(yīng)在強(qiáng)光檔起動開燈，這樣可以縮短燈管預(yù)熱時間，若生產(chǎn)時需要弱光，可在預(yù)熱結(jié)束后調(diào)至弱光檔。2、燈管維護(hù)UV光固化機(jī)燈的使用壽命一般為800—1000小時，達(dá)到壽命后即應(yīng)更換；UV燈使用期間內(nèi)，在適當(dāng)時間（1—2個月）用無水乙醇、紗布清潔燈管表面及反射罩表面的反射板，再將UV燈管旋轉(zhuǎn)180°燈罩反射板失去鏡面效果后就要更換了。

　　1. 部件的穩(wěn)定性：上游流下來的產(chǎn)品質(zhì)量是不是穩(wěn)定的。如果部件不穩(wěn)定，非標(biāo)自動化流水線生產(chǎn)商，設(shè)備加工出來的產(chǎn)品品質(zhì)可能還不如人工，也可能會造成設(shè)備的頻繁停機(jī)。

　　2. 操作的復(fù)雜度：操作的復(fù)雜程度決定著自動化設(shè)備的成本和自動化設(shè)備技術(shù)的可行性。即使是工業(yè)機(jī)器人，復(fù)雜的組裝作業(yè)也難以實(shí)現(xiàn)。

　　3. 部件的包裝方式：如果想實(shí)現(xiàn)自動上料，需要更改原有的包裝方式以能讓上料機(jī)械裝置可以抓取到部件，由于變更包裝方式所帶來的成本增加需計(jì)算到自動化成本中。

　　4. 部件的可分離性：如果想實(shí)現(xiàn)人工上料，需要評估部件的可分離性。尤其是對于一些小的零部件，比如螺絲等。

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