高密科恩鑄造-增碳劑在灰鐵鑄造中需要注意的事項(xiàng)

    當(dāng)然各種增碳劑在國內(nèi)還在逐步適應(yīng)，特別是高氮增碳劑，牽涉鑄件成本，也在大量使用，石墨化不好的石油焦，精煤等等，這些低端產(chǎn)品針對什么鑄鐵熔煉使用？是否是高含鈦鑄鐵使用？還是鐵水在熔煉保溫中，氣體排出？還需要今后逐步獲得經(jīng)驗(yàn)。石墨化不好的增碳劑，加入鐵水，一是吸收率低，（只達(dá)40-60%），鑄造增碳劑，二是吸收速度慢，三是爐內(nèi)產(chǎn)生渣i子多。容易使鐵水氮含量超標(biāo)，產(chǎn)生氮?dú)饪?。有時沒有出現(xiàn)大量氣孔缺陷，其中原因，估計(jì)與鐵水中鈦，鎬等元素有關(guān)，這些元素與氮親和力較強(qiáng)，希望大家注意，逐步總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

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解析增碳劑神秘價格

未經(jīng)過高溫石墨化處理的增碳劑表面覆蓋一層很薄的粘性灰層，使其在鐵水當(dāng)中直溶現(xiàn)象基本不存在，只能隨著時間的推移，碳在鐵液中逐漸擴(kuò)散溶解。增加了增碳劑的溶解時間，降低了增碳劑的吸收。只有經(jīng)過石墨化處理的增碳劑，碳原子才可以在鐵液當(dāng)中迅速熔解，并在鐵水凝固時較強(qiáng)的行核驅(qū)動力作用下吸附在孕育產(chǎn)生的形核上成長為石墨。如果選用的增碳劑沒經(jīng)過高溫石墨化處理，石墨增碳劑，碳原子的石墨化驅(qū)動能力就大大降低，石墨化能力減弱，即使也能達(dá)到同樣的碳量，但產(chǎn)品的品質(zhì)完全不一樣。

高密科恩鑄造-廢鋼鐵的分類

廢鋼鐵按目前的習(xí)慣分法大體有四大類十幾個品種。

1、廢鋼類； 2、廢鐵類；3、氧化廢料；4、渣鋼。

1.火燒鐵

經(jīng)過長期火燒，表面氧化變質(zhì)的鑄鐵件，如爐具、爐條、熔煉罐等。

2.可鍛造鐵（瑪鋼）

各種管接頭、扳手、汽車后橋以及機(jī)械上的可鍛造鑄件等。

3.生鐵屑

不得混入鋼屑、有色金屬及其它雜質(zhì)，增碳劑，未氧化結(jié)塊。

4.氧化鐵皮

軋鋼廠在軋制鋼材過程中以及煉鋼廠在清理鋼錠摸時脫落的鐵鱗，含鐵量達(dá)到60%以上，無雜質(zhì)、無結(jié)塊、無有色金屬。

5.鐵泥

煉鋼廠氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐吹出的爐塵，研磨廠研磨下來的鐵泥，含鐵量在55%左右。

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