拋丸葉片的成型和鑄造:目前，耐磨材料種類很多，主要有高錳鋼、中錳球墨鑄鐵、低合金白口鑄鐵等。 雖然低合金白口鑄鐵能適應低載荷下的沖擊，但其使用壽命很短，不是理想的材料。 高鉻鑄鐵在高沖擊下易碎、易破碎，在實際生產中很難掌握其形成機理，獲得理想狀態(tài)下的基體組織。 針對這種情況，我們在常規(guī)工藝的基礎上，通過相應的熱處理改進和提高了其使用功能，從而更好地滿足了葉片的使用要求。若受零件的形狀限制，必須用小角度噴丸時，應適當加大噴丸尺寸與速度。拋（噴）丸的破碎量 拋（噴）丸破片的動能低，破碎了的拋（噴）丸越多，噴丸強度降低，而且不規(guī)則的碎丸會劃傷零件表面，因此應經(jīng)常清除碎丸，保證噴（拋）丸完整率大于85%。拋（噴）丸設備基本相同，只需采用一些輔助裝置來更嚴格的控制拋（噴）丸過程。

拋丸器，行業(yè)內的人也稱之為拋頭，是拋丸機的部件，其質量的好壞直接決定拋丸機的清理效率和使用壽命。它的易損件包含：葉片、 分丸輪、定向套、端護板、側護板，他們的材質全部為高鉻耐磨鑄鐵。其中葉片的由于和彈丸接觸的線速度大，因此其磨損也大，壽命短，一般壽命為500小時左右，當磨損多大時會出現(xiàn)拋丸機清理效率低，拋丸機配件生產廠家，在設備上的直管顯示為拋丸器電流無法到達預定值。其次受損大的為分丸輪，分丸輪是將彈丸傳送給葉片的中介，雖然無法達到葉片的磨損程度，但由于也是在2400r/min左右的轉速下旋轉摩擦，其壽命在800小時左右。定向套的主要作用是調節(jié)拋丸器的噴射角度，所以定向套的方向調節(jié)對拋丸機的使用情況特別重要。新的拋丸機使用前必須正確調整定向套的位置，使拋射的鋼丸盡可能多的拋射到工件表面，以保證清理效果，同時可以保證拋丸室耐磨護板的使用壽命。丸砂混合物在下降過程中，受到水平氣流對顆粒的推力，從而形成偏斜的曲線運動軌跡， 因顆粒的比重和粒徑的差異，其偏斜程度不盡相同，從而使丸渣得以分離，粉塵被吸入除塵器進行凈化處理，碎丸、砂子、氧化皮等進入廢料儲斗，合格拋丸和部分小塊雜物經(jīng)再次篩分進入儲丸斗以供循環(huán)使用。

拋丸機的易損件主要是拋丸器中的側護板、頂護板、端護板、葉片、分丸輪及定向套。定向套是是用來調整拋射角度的一個部件，其原理是通過流砂口角度的調整來實現(xiàn)拋射角度的調整，若磨損過重，會出現(xiàn)拋射彈丸的散射現(xiàn)象，嚴重影響拋射效果。端護板和側護板等因為與彈丸相對摩擦較小使用壽命一般在1000小時以上。設備使用一段時間后，上面會有一些消費配件。這些配件可能會磨損嚴重，因此應該定期更換。作為長期使用機器的制造商或用戶，他應該購買一定數(shù)量的配件，并將其作為庫存存放在倉庫中，以便在需要時更換。

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