金屬漆噴涂注意事項(xiàng)

（1）噴涂金屬漆后，在下一次操作之前必須除塵。

（2）金屬漆主要起到覆蓋作用，切勿噴涂過(guò)厚，否則漆面顏色會(huì)過(guò)暗過(guò)深。

（3）攪拌要均勻。金屬漆中的lv粉等金屬顆粒容易沉淀在油漆罐底，噴粉涂裝設(shè)備，所以金屬漆比一般本色漆在噴涂之前更需要經(jīng)過(guò)充分的攪拌。

（4）必須根據(jù)油漆廠商提供的說(shuō)明書(shū)來(lái)選擇配套的稀釋劑和相應(yīng)的稀釋比例，并應(yīng)正確使用黏度計(jì)，掌握所需的黏度，以確保漆面顏色符合要求。

（5）噴qiang的使用。噴涂金屬漆時(shí)，均勻的漆膜厚度是非常重要的。噴嘴應(yīng)以垂直角度對(duì)準(zhǔn)噴涂表面，表面噴塑涂裝設(shè)備，二者之間的距離應(yīng)保持在5～20cm之間，以勻速直線移動(dòng)噴qiang，避免以弧型的方式移動(dòng)噴qiang。每次往復(fù)噴涂需要50%的重疊區(qū)域，這樣能獲得固定的顏色。需要調(diào)整噴qiang的出漆量時(shí)，可以將噴qiang扣到底，用噴qiang移動(dòng)的速度來(lái)增加或降低漆膜的厚度和干燥程度。

使用噴涂設(shè)備出現(xiàn)起泡的原因有哪些

　　1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質(zhì)。

　　2.涂料和稀料中混有水份。

　　3.被涂物表面過(guò)于粗糙，對(duì)涂料吸收量大，涂層太薄。

　　4.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境濕度大，大于90%，涂層極易發(fā)白失光。

　　5.現(xiàn)場(chǎng)溫度太低，干燥太慢，自動(dòng)涂裝設(shè)備，水聚在表層造成失光。

　　6.空壓機(jī)中的水份清除不凈，混入涂層中出現(xiàn)異樣。

解決起泡的方法有哪些

　　1.被涂物表面清理干凈。

　　2.妥善保管好涂料，防止混入水份。

　　3.注意打磨砂紙的粗細(xì)，保證被涂物每個(gè)頁(yè)面平整。

　　4.調(diào)整室內(nèi)溫度，一般在10度以上。

　　5.清除空壓機(jī)氣體中的水份，保養(yǎng)油水分離器。

　　6.調(diào)整施工配比。

靜電噴清理的注意事項(xiàng)和維護(hù)

靜電噴的清理

    1、使用后，應(yīng)立即清洗噴及其附件。

    2、清洗噴時(shí)，首先應(yīng)先卸下涂料罐，將吸料管流在杯內(nèi)。接著松開(kāi)空氣帽2-3圈，用一塊疊好的抹布擋住空氣帽。

    3、使用的氣壓要低，湘潭涂裝設(shè)備，當(dāng)涂料罐還裝在上時(shí)，不要進(jìn)行上述操作，否則涂料會(huì)從罐內(nèi)飛濺出來(lái)。

    4、重新將空氣帽擰緊，并把涂料罐中的涂料倒回原來(lái)的大罐中。用溶劑和稀毛刷清洗杯內(nèi)和杯蓋，用一塊浸過(guò)溶劑的抹布擦掉殘余物。

靜電噴的維護(hù)

    1、較好每天工作完后進(jìn)行潤(rùn)滑噴，用輕機(jī)潤(rùn)滑的各部件。由于正常的磨損和老化，密封圈、彈簧、針閥和噴嘴必須定期更換。更換應(yīng)按生產(chǎn)廠家的說(shuō)時(shí)進(jìn)行。由于機(jī)油過(guò)量就會(huì)流入涂料和機(jī)油通道，造成噴涂缺陷，因此潤(rùn)滑時(shí)必須非常小心，機(jī)油和涂料混合后就會(huì)降低噴涂質(zhì)量。

    2、為了獲得更好的修補(bǔ)效果，在不同的涂層和情況下要使用不同的噴。

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