涂裝前處理方法

涂裝設備一般只具有保護和裝飾性能的涂層材料，通常這些性能是單向的。因此，涂裝前金屬的表面處理必須通過除油、除銹、磷化（氧化）才能保障產品的基本性能。

涂裝前處理的目的是去除底材表面的油污、銹蝕等異物，提供適合于涂裝的清潔表面，能大大提高涂膜附著力。

除油方法分為物理機械方法和物理化學方法兩類，前者有擦抹法、燃燒法和噴射法。用于汽車涂裝前的除油方法主要是物理化學方法，包括堿液脫脂法、乳劑脫脂法和溶劑脫脂法。堿液脫脂法主要是通過皂化作用而把油脂除去。當清除不能皂化的礦物油時，靠表面活性劑的作用，幫助乳化脫脂，此方法應用得十分廣泛，脫脂效果較好，又較經濟。乳劑脫脂法是在有ji溶劑中加入一種或數種表面活性劑，或再添加弱三性凈洗劑組成的一種混合液。婁用這種乳劑浸漬或噴射在被清洗物上時，溶劑浸透油脂使油脂微粒化，而表面活性劑使油脂微粒乳化分散在清洗液中，從而把油脂除去。溶劑脫脂法通常有兩種：浸漬法和三氯yi烯清洗法。浸漬法是把被清洗物浸入有ji溶劑中，經攪拌或人工沖洗脫脂的方法。

重慶叁崎電泳線的用途是什么？

電泳線可以實現機械化和自動化，不僅降低了勞動強度，而且大大提高了勞動生產率，涂裝流水線，適用于多種流水線作業(yè)。

電泳涂料滲透性高，在水中完全溶解或乳化。制備的鍍液粘度很低，容易浸入被涂物體的袋狀結構和縫隙中，特別適合于異形導電材料的表面涂覆。

電泳線電泳槽液電導率高，涂層離子在電場作用下能快速遷移，在被涂物體表面被中和后形成電中性的濕漆膜。隨著濕漆膜的抗增稠性，涂料顆粒的堆積量逐漸減少，涂裝設備安裝，進而形成均勻細致的涂膜。

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企業(yè)如何挑選性能好的自動涂裝生產線呢

下面就由我為大家講解一下：

    1.噴涂設備運轉平穩(wěn)、勻速、不丟轉;能大大的提高產品的成品率，減少次品、廢品。

    2.旋轉鏈條采用鏈輪帶動鏈條式。

    3.機臺噴柜采用不銹鋼制作，防銹且易于清洗油污。

    4.友好操作界面，外觀美觀大方，適用性強。

    5.適用性強，產量高，邵陽涂裝設備，能達到、效率噴涂設備。

    6.噴涂調試要簡單，程序編寫是以工件某一個表面作為一個整體程序段。

    7.自動噴涂線是以自動噴涂對產品表面附上顏色或裝。

    8.速度快，表面噴漆涂裝設備，噴涂均勻，效，是代替人工優(yōu)等選擇，產量大，良品高;是勞動力產品4-5倍。

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